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Braniva / Mauá - SP
usinagem convencional
JM PARTS / SP
corte a plasma em aço carbono
METALURGICA IDEAL / PE
acoplamento motor redutor
Braniva / Mauá - SP
usinagem de eixo industrial
Empresa de usinagem em torno
HT USINAGEM / Itapecerica da Serra - SP
Usinagem em torno é realizada através de uma máquina ferramenta composta por um cilindro, que gira em torno de um eixo horizontal. Por isso, a empresa de usinagem em torno é responsável por todo este processo.A empresa de usinagem em torno trabalha em maquinar peças de forma geométrica, fazendo com que a peça gire e peças de corte vão sendo empurradas contra a superfície, o que permite que a peça fique de uma forma desejada.A empresa de usina...
Empresa de usinagem
Merati / São Paulo - SP
Processos realizados pela Empresa de usinagemVocê sabia que 100% dos processos de melhoria da qualidade superficial são feitos por usinagem?O papel realizado por meio da Empresa de usinagem, tem um alto significado na economia. O comércio de máquinas e ferramentas representa uma das grandes fatias da riqueza mundial.As engrenagens por exemplo, passam constantemente por processos de usinagem para adquirir novas formas e também propriedades m...
Empresa de usinagem de precisão
Merati / São Paulo - SP
Procura por Empresa de usinagem de precisão? Conte com a Merati!Usinagem de precisão é a especialidade da Merati. Todos os produtos comercializados pela empresa seguem as normas de qualidade e segurança DIN 6885.Alguns dos produtos da Empresa de usinagem de precisão:Polias especiais;- Engrenagens dentes retos;- Engrenagens dentes helicoidais;- Pinhão;- Coroa;- Rosca sem fim;- Entre diversos outros.AplicaçõesEsses equipamento...
Imagem ilustrativa de Empresa de usinagem
Imagem ilustrativa de Empresa de usinagem
Silo Metálico Para Armazenamento De Ração
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
Torno horizontal compacto
Okuma Latino Americana Comércio Ltda / São Paulo - SP
Voltado para a produção em massa, o torno horizontal compacto, com exatidão de usinagem das peças e alta produtividade, utiliza barramentos de ferro fundido e carros com superfícies de deslizamento rasqueteadas manualmente, o que otimiza a absorção de vibração e aumenta a vida útil do sistema.Adotando a tecnologia Thermo Friendly, o torno horizontal compacto pode ser usado em qualquer ambiente, sem que as alterações climáticas interfiram em seu....
Usinagem de engrenagens retas
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Atendimento Exclusivo para Ceará, Rio Grande do Norte, Piauí e MaranhãoQuando se deseja procurar por usinagem de engrenagens retas, encontrará a melhor empresa que é altamente qualificada. Solicitando um orçamento na vitrine que se chama Soluções Industriais e encontrando a maior referência no mercado em seu próprio segmento. Quando o tema é usinagem de engrenagens, com os melhores profissionais da Polimatec atingirá precisão com comprometimento com os resultados dos clientes.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE USINAGEM DE ENGRENAGENS RETASHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Polimatec objetiva seus reforços em proporcionar para os parceiros uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Equipamentos de última geração; Tecnologia de ponta. Tudo isso para garantir que se tenha usinagem de engrenagens com precisão. Ainda com uma visão analítica sobre usinagem de engrenagens retas, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e assertividade, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.Tudo isso e muito mais são os motivos pelos quais a Polimatec é responsável quando falamos de empresas do segmento de serviços de usinagem, caldeiraria, serralheria e mão de obra. O objetivo é garantir sempre a melhor opção para o cliente final. Conta com uma equipe de alta qualidade que está esperando seu contato para tirar todas as suas dúvidas e melhor atender.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE A EMPRESANa Polimatec tem tudo que se precisa para serviços de usinagem, caldeiraria, serralheria e mão de obra. A empresa oferece opções como engrenagens e tubulações com ótima qualidade e precisão.Com a organização é possível tirar as suas dúvidas sobre os serviços do ramo, além de contar com os melhores profissionais e instalações. Assim, conquistando a confiança e a satisfação dos clientes, que são os maiores objetivos da marca. A Polimatec é uma empresa que tem despontado no segmento por toda seriedade e qualidade, o que garante uma entrega de excelência de ponta a ponta.
serviço de eletroerosão penetração
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de eletroerosão penetração, conhecerá a melhor empresa do segmento. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando o desejo é por serviço de eletroerosão penetração, com os melhores profissionais da Metalúrgica VH o cliente obtém proteção e comprometimento com o resultado final.MAIS SOBRE SERVIÇO DE ELETROEROSÃO PENETRAÇÃOA Metalúrgica VH centraliza seus esforços em oferecer aos clientes uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e estrutura suficiente para atender todas as demandas, tudo isso para que se tenha serviço de eletroerosão penetração com ótima qualidade.Há muitas maneiras eficientes de uma companhia demonstrar competência, excelência e destaque em sua área de atuação. A Metalúrgica VH se mostra referência por ter: Equipamentos de última geração; Estrutura suficiente para atender todas as demandas; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Atendimento de forma personalizada para cada cliente.Ainda com uma visão analítica sobre serviço de eletroerosão penetração, sempre deve-se buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e excelente custo-benefício, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É por tudo isso e muito mais que a Metalúrgica VH é uma empresa responsável no segmento de indústria. A empresa objetiva o que há de melhor para fidelizar os clientes.REFERÊNCIA DE QUALIDADE NO SEGMENTONa Metalúrgica VH sempre tem a solução mais buscada na área de indústria. É possível encontrar itens variados com tecnologia de ponta, como torneamento de peças e serviço de eletroerosão a fio com ótima qualidade e proteção.Apresentando produtos de alto padrão, a empresa conta com profissionais especializados e instalações modernas e em bom estado, conquistando então a confiança de todos.A Metalúrgica VH é uma empresa que tem sido apontada de forma positiva no mercado pela idoneidade em tudo que faz, o que garante a melhor experiência de todos os clientes.
corte por eletroerosão a fio
ARV CNC Machining / Limeira - SP
Se alguém busca por corte por eletroerosão a fio, certeza que descobrirá no site da ARV CNC Machining. Cotando na melhor organização do ramo e descobrindo a líder em qualidade.INFORMAÇÕES SOBRE CORTE POR ELETROEROSÃO A FIOSe alguém quer achar corte por eletroerosão a fio em uma empresa responsável, vai até o site da ARV CNC Machining. Uma companhia com alto know-how em caldeiraria industrial e usinagem de peças sob medida, garantindo o que há de melhor na atualidade.Ainda focando em corte por eletroerosão a fio, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e proteção, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.É importante lembrar que o serviço deve sempre ser prestado por empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a ARV CNC Machining ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Equipe multidisciplinar de consultores associados; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Funcionários treinados para o desenvolvimento e controle de qualidade na fabricação; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Prédio próprio com 1400m² de área construída; Equipamentos de última geração.A MAIOR REFERÊNCIA NO SEGMENTONa ARV CNC Machining as melhores opções sempre estão à disposição quando se procura soluções para corte por eletroerosão a fio. Prezando pelo que há de mais moderno, traz inovações e variedades em projetos de usinagem e usinagem de peças sob medida.Tem rótulo de uma empresa comprometida com seus serviços e altamente qualificada, características possíveis pelo fato de a empresa ter escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e prédio próprio com 1400m² de área construída. Esses fatores, somados a um time com equipe multidisciplinar de consultores associados e profissionais com vasta experiência na área de atuação, comprova sua essência de trazer o melhor para todos os clientes.
prototipo usinagem
MUNHOZ USINAGEM / SP
A Munhoz Usinagem é uma empresa especializada em serviços de usinagem, produção de eixos expansivos e engrenagens. Com anos de experiência no mercado, a empresa se destaca pela qualidade e precisão de seus produtos.O protótipo de usinagem desenvolvido pela Munhoz Usinagem é um exemplo de excelência em tecnologia e inovação. Utilizando máquinas de última geração e profissionais altamente qualificados, a empresa é capaz de criar peças com alta precisão e acabamento impecável.O processo de usinagem consiste em moldar e dar forma a um material bruto, como metal ou plástico, através da remoção de partes indesejadas. Esse processo é realizado por meio de máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado), que garantem a precisão e repetibilidade das peças produzidas.O protótipo de usinagem da Munhoz Usinagem é utilizado para testar e validar novos projetos antes da produção em larga escala. Com ele, é possível verificar a viabilidade e funcionalidade de um produto, além de identificar possíveis melhorias e ajustes necessários.A Munhoz Usinagem se destaca no mercado pela sua capacidade de atender às demandas mais complexas e exigentes. Com um time de engenheiros e técnicos altamente capacitados, a empresa está sempre pronta para oferecer soluções personalizadas e de alta qualidade.Se você busca um protótipo de usinagem de qualidade, conte com a Munhoz Usinagem. Com sua expertise e comprometimento, a empresa é capaz de transformar suas ideias em realidade.
dobra chapa de aluminio
JM PARTS / SP
A dobra de chapas de alumínio é um processo fundamental na indústria metalúrgica, sendo amplamente utilizado na fabricação de estruturas metálicas, peças automotivas, equipamentos industriais, entre outros. A JM Parts, empresa especializada no mercado de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria, é referência nesse segmento, oferecendo soluções tecnológicas e técnicas aperfeiçoadas de engenharia e projetos.Com uma equipe altamente qualificada e equipamentos de última geração, a JM Parts garante um serviço de alta qualidade, atendendo às necessidades, exigências e expectativas dos clientes. A empresa se destaca pelo seu atendimento ágil, flexível e pela pontualidade nos prazos de entrega.A dobra de chapas de alumínio realizada pela JM Parts é feita de forma precisa e eficiente, garantindo a integridade do material e a obtenção de peças com medidas e formatos perfeitos. Além disso, a empresa oferece uma ampla variedade de opções de dobra, permitindo a personalização de acordo com as necessidades de cada projeto.A JM Parts investe constantemente em tecnologia e inovação, buscando sempre aprimorar seus processos e oferecer soluções cada vez mais eficientes e econômicas para seus clientes. Com um compromisso inabalável com a qualidade, a empresa se consolida como uma das principais referências no mercado de dobra de chapas de alumínio.Portanto, ao buscar por serviços de dobra de chapas de alumínio, conte com a JM Parts, uma empresa especializada que oferece qualidade, agilidade e comprometimento em todas as etapas do processo.
