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PRISMA / São Paulo - SP
corte por eletroerosão a fio
PRISMA / São Paulo - SP
usinagem de plástico engenharia
PRISMA / São Paulo - SP
corte de ferramentas pkd
PRISMA / São Paulo - SP
serviços de usinagem de aço
corte e dobra de chapas
METALURGICA CARVALHO / Limeira - SP
Os processos de corte e dobra de chapas são realizados para produzir peças altamente específicas com o objetivo de atender determinadas finalidades dos clientes. Por isso, é essencial que eles tragam um projeto ou uma planta de como precisam que os cortes, ou dobras, sejam feitos. Embora sejam duas técnicas diferentes, o corte e dobra para chapas são feitos em conjunto e se complementam para gerar produtos corretos em relação ao pedido ...
corte por eletroerosão a fio
PRISMA / São Paulo - SP
O processo de corte por eletroerosão a fio é interessante, pois apresenta duas grandes qualidades. São elas: dimensional (ou simplesmente “de precisão”) e de acabamento, quando neste último formato o que se torna protagonista é a chamada baixa rugosidade superficial. Além disso, não há como deixar de afirmar que os cortes por eletroerosão a fio também consistem em processos que permitem a moldagem de grandes espessuras e aço...
corte por eletroerosão a fio
Usinacio Ind Mec / São Paulo - SP
O corte por eletroerosão a fio é um trabalho de usinagem extremamente indicado para siderúrgicas, metalúrgicas e ferramentarias. Isso porque tem a capacidade de proporcionar uma série de resultados úteis para os setores que realizam a fabricação de peças de metal, bronze, latão e aço. Observe a lista apresentada a seguir e veja quais são as ações feitas pela técnica de eletroerosão a fio: Imprime ranhuras bem pequenas; Imprime detalhes ...
Imagem ilustrativa de Corte e dobra alumínio
Imagem ilustrativa de Corte e dobra alumínio
fabricantes britador cônico
Brita Peças / Juiz de Fora - MG
Buscando por fabricantes britador cônico, descobrirá a melhor empresa que é altamente qualificada. Solicitando um orçamento na empresa mais conceituada do mercado e conhecendo a melhor referência em qualidade.MAIS INFORMAÇÕES SOBRE FABRICANTES BRITADOR CÔNICOSe alguém pesquisar por fabricantes britador cônico inovadores, acha a Brita Peças. Uma empresa com alto know-how em britador cônico e camisa do cilindro, visando sempre a qualidade final para a fidelização do cliente.Ainda focando na qualidade em fabricantes britador cônico, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e proteção, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de produtos que não cumprem com suas funções adequadamente. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Brita Peças ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Equipe multidisciplinar de consultores associados; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Pagamento acessível; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Atendimento a clientes de pequeno, médio e grande porte; Equipamentos de última geração.QUALIDADE COMPROVADA NO SEGMENTONa Brita Peças tem tudo que se precisa para fabricantes britador cônico. É possível encontrar uma grande variedade no portfólio como britador cônico e mola para peneira vibratória.É conhecida por ser uma empresa comprometida com seus serviços e que preza pela segurança, qualificações construídas por focar suas ações no resultado final, tendo escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e atendimento a clientes de pequeno, médio e grande porte. Todos esses fatores, agregados a uma equipe multidisciplinar de consultores associados e colaboradores eficientes, comprovam sua essência de trazer o melhor para todos os clientes.
terminal sapata 70mm
MAIA USINAGEM / SP
Latão | Usinado conforme desenho
Robô CNC
GSK Brasil / Americana - SP
A automação industrial vive em processo de modernização, com máquinas, equipamentos e processos que visam o menor custo sempre, mas que agregam cada vez mais aos produtos (produzindo rapidamente e em maior qualidade). O uso de robô CNC na indústria também tem esta proposta. A máquina elevar as condições do processo produtivo, além de ser capaz de executar programações complexas.Impactos financeirosO do robô em diversos segmentos industriais ....
serviço de corte de ferramentas
PRISMA / São Paulo - SP
Hoje em dia, nos mais diferentes setores industriais presentes em nossa atual sociedade, é muito comum encontrar serviços de grande eficiência, no que diz respeito à criação de peças. Um desses é o serviço de corte de ferramentas. Este, pode ser desenvolvido de diferentes formas e, talvez a mais comum, por conta da excelente qualidade que possui, é o serviço de corte através de eletroerosão a fio. Informações adicionais deste serviçoEste é um processo de usinagem especial que atua na frente da d.
serviços de eletroerosão a fio
PRISMA / São Paulo - SP
O serviços de eletroerosão a fio é um processo de usinagem especial que atua destruindo partículas metálicas através das descargas elétricas. Dessa forma, se obtém a geometria desejada no produto final nos mais diferentes ramos industriais, por exemplo: Indústria automobilística; Siderúrgicas; Metalúrgicas; Além de diversas outras.O serviço é aplicado sob as certificações básicas de segurança em todas as demandas de trabalho solicitadas.Hoje em dia, graças aos diversos avanços tecnológicos que i.
Tamboreamento usinagem
Fast Bras / Indaiatuba - SP
Funções oferecidasUm tamboreamento usinagem tem como função promover o polimento, rebarbação, nivelamento e os mais diversos benefícios para as peças em que é utilizado. O tamboreamento funciona com o método de tambores ou máquinas vibratórias, que são preenchidas com chips dos mais diversos tipos de materiais. Esses materiais são escolhidos de acordo com as peças que será polidas.Ao realizar o tamboreamento, é possível escolher dois tipos....
Reparo De Caldeiras Industriais
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
