Torno cnc usado

Se você procura por Torno cnc usado, conheça as melhores empresas, receba os valores médios já com aproximadamente 200 indústrias ao mesmo tempo

Exclusivo para compadores, o Soluções Industriais desenvolveu o maior número de fabricantes de qualidade no setor industrial. Se estiver pesquisando Torno cnc usado e gostaria de informações sobre o fornecedor selecione um dos anuciantes logo a seguir:


  • corte a plasma em aço carbono

    JM PARTS / SP

    corte a plasma em aço carbono

  • usinagem de eixo industrial

    Braniva / Mauá - SP

    usinagem de eixo industrial

  • usinagem convencional

    Braniva / Mauá - SP

    usinagem convencional

  • acoplamento motor redutor

    METALURGICA IDEAL / PE

    acoplamento motor redutor

TORNO CNC

TORNO CNC

INTERFAG / Campinas - SP

Desde 2003, a Interfag oferece aos seus clientes produtos e serviços de qualidade e atendimento singular. Possui também um amplo conhecimento em consertos e manutenção de equipamentos como Torno CNC.O Torno CNC fornecido pela Interfag dispõe de itens e variações diferencidas, como por exemplo, Torno CNC completo com fagor 8055, Placa hidráulica, Contra ponto hidráulico e Torre com 8 ferramentas.Para ter maiores informações sobre Torno CNC ou...

Torno CNC monofuso

Torno CNC monofuso

HDT Indústria e Comércio de Máquinas e Equipamentos Industriais Ltda / São Paulo - SP

O Torno CNC monofuso processa até 20 mm de diâmetro e no máximo 165 mm de comprimento com um mandril, comportando diâmetro de furação de até 10 mm no fuso principal. O modelo A20VIPL do Torno CNC monofuso possui unidade RGB, fusos frontais e traseiros com motor integrado e separador de peças, que usa o sistema de calha de transporte para coleta e suporta produtos com 80 mm de comprimento, descarregando-os pela parte frontal.O Torno CNC monofuso...

Torno CNC 440 mm

Torno CNC 440 mm

Debmaq do Brasil Ltda / Camanducaia - MG

O Torno CNC 440 mm apresenta distância entre pontas de 1.000 mm, admitindo diâmetro de 440 mm sobre o barramento. Equipado com motor principal de 10 cv, 7,5 kW, e cabeçote móvel manual, o Logic 195 III possui o comando MCS Proteo, com tecnologia digital de 32 bits, e monitor colorido de 10.4, provido de soft keys (touchscreen) na horizontal e vertical, permitindo vários trabalhos em uma mesma tela.O Torno CNC de 440 mm possui curso de 300 mm no...

Torno cnc usadoImagem ilustrativa de Torno cnc usado
Torno cnc usadoImagem ilustrativa de Torno cnc usado
Fundição ferro fundido cinzento

Fundição ferro fundido cinzento

METALURGICA INDIANÁPOLIS / Itaquaquecetuba - SP

Se o cliente final ou empresa pesquisa por fundição ferro fundido cinzento, encontrará com certeza no site da Metalúrgica Indianápolis. Solicitando um orçamento por meio da plataforma de divulgação das indústrias e conhecendo a melhor referência em qualidade do mercado, a contratação é mais segura.Quando o tema é fundição ferro fundido cinzento, na Metalúrgica Indianápolis encontrará ótima qualidade com cumprimento dos prazos requeridos e atestados pelos clientes, assegurando satisfação de ponta a ponta.ALGUNS DETALHES SOBRE A FUNDIÇÃO FERRO FUNDIDO CINZENTOHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em uma área de atuação. A Metalúrgica Indianápolis foca sua energia em oferecer um estrutura com:  Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades;  Tecnologia de ponta;  Estrutura suficiente para atender todas as demandas. Tudo para se certificar que se tenha fundição ferro fundido cinzento com ótima qualidade. Sem trocar o foco sobre fundição ferro fundido cinzento, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e proteção, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É por esses e outros motivos que a Metalúrgica Indianápolis é altamente qualificada quando se explora o segmento de fabricação de peças de ferro fundido cinzento, nodular e ferro ligado. O objetivo é garantir o que há de melhor na atualidade para os clientes, contando com profissionais com vasta experiência para sanar as dúvidas. REFERÊNCIA DE QUALIDADE NO SEGMENTOSomente na Metalúrgica Indianápolis tem o que há de melhor no mercado de fabricação de peças de ferro fundido cinzento, nodular e ferro ligado. Líder em qualidade, a empresa oferece uma variedade de itens como pistões em ferro fundido para máquinas e compressores e peças para sistema de bombeamento de concreto com ótima qualidade e assertividade.Para uma maior satisfação dos clientes, a empresa busca investir nos melhores profissionais do mercado, e em instalações modernas, garantindo assim, a sua confiança e boa cotação no mercado. A Metalúrgica Indianápolis é uma empresa que tem se destacado da concorrência pela seriedade e qualidade, que fecham todo o ciclo de entrega com excelência para cada cliente..

Torno CNC

Torno CNC

Zuba Comércio de Máquinas e Equipamentos Ltda / São Roque - SP

O Torno CNC capaz de desenvolver cursos de 185 + 50 mm, no eixo X, e 610 mm, no Z, o JG-300 permite avanço rápido de 20 e 24 m min em X e Z. Admite diâmetros de 670 mm sobre o barramento, torneia diâmetros de até 370 mm e comprimento de até 560 mm e apresenta capacidade para barras de 75 mm.O Torno CNC funciona com motor principal (spindle) de 18,5 cv 15 kW e servomotores X:3 Z:4 kW, necessitando de 31 kVA de energia elétrica. Solicite orçament....

engrenagem em aço

MAZZUONO / São Paulo - SP

Quem procura por engrenagem em aço, com certeza descobrirá na empresa Mazzuono Fresadora. Solicitando mais informações na empresa mais qualificada do mercado e encontrando a melhor referência em qualidade.MAIS DETALHES INTERESSANTES SOBRE ENGRENAGEM EM AÇOQuem precisa de engrenagem em aço em uma empresa altamente qualificada, vai até o site da Mazzuono Fresadora. Atuando com engrenagem de ferro fundido e cremalheira industrial, disponibilizando tudo que há de mais atual para garantir a qualidade final para cada cliente.Ainda focando em engrenagem em aço, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e excelente custo-benefício, detalhes primordiais que são deixados de lado por muitas empresas que não focam na fidelização do cliente.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de peças defeituosas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Mazzuono Fresadora ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Comprometida com seus serviços; Responsável; Altamente qualificada; Inovadora; Preza pela segurança.EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADASSomente na Mazzuono Fresadora existe variedade e qualidade quando o assunto for engrenagem em aço. Líder em qualidade, a empresa oferece uma variedade de itens como usinagem Cnc e cremalheira industrial.Tem rótulo de em uma empresa comprometida com seus serviços e em uma empresa altamente qualificada, conquistas adquiridas porque investiu em uma estrutura que hoje conta com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e estrutura suficiente para atender todas as demandas. Tudo isso, somado à performance de uma equipe multidisciplinar de consultores associados e equipe de alta qualidade, garante a melhor experiência para os clientes com qualidade.

quanto custa serviço de corte plasma

JM PARTS / SP

O serviço de corte plasma oferecido pela JM Parts é uma solução eficiente e precisa para a indústria. Utilizando tecnologia de ponta e técnicas aperfeiçoadas de engenharia e projetos, a empresa se destaca no mercado de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria.O corte plasma é um processo que utiliza um jato de plasma para cortar materiais condutores, como aço inoxidável, alumínio e metais ferrosos. É uma opção versátil e econômica, pois permite cortes de alta qualidade e precisão, além de ser rápido e eficiente.A JM Parts se destaca no mercado por oferecer um atendimento de qualidade, atendendo às necessidades, exigências e expectativas do cliente. Além disso, a empresa é ágil e flexível, garantindo a pontualidade nos prazos de entrega.Quanto ao custo do serviço de corte plasma, é importante ressaltar que ele pode variar de acordo com diversos fatores, como o tipo de material a ser cortado, a espessura, o tamanho e a complexidade do projeto. Por isso, é recomendado entrar em contato com a JM Parts para obter um orçamento personalizado e detalhado, de acordo com as necessidades específicas de cada cliente.Em resumo, a JM Parts é uma empresa especializada em serviços de corte plasma, que oferece soluções tecnológicas e técnicas aperfeiçoadas para atender às demandas da indústria. Com um atendimento de qualidade, flexibilidade e pontualidade nos prazos de entrega, a empresa se destaca no mercado e é uma excelente opção para quem busca serviços de corte plasma de alta qualidade.

Fundição em sp

Fundição em sp

METALURGICA INDIANÁPOLIS / Itaquaquecetuba - SP

Quem está à procura de fundição em SP, encontrará com certeza no site da Metalúrgica Indianápolis. Solicitando um orçamento por meio da plataforma de divulgação das indústrias e conhecendo a melhor referência em qualidade do mercado, a contratação é mais assertiva.É importante lembrar que o serviço deve ser adquirido com empresas especializadas. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de peças defeituosas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.UM POUCO MAIS SOBRE A FUNDIÇÃO EM SPQuem procura por fundição em SP em uma empresa segura, depara com a Metalúrgica Indianápolis. A empresa trabalha com camisa de cilindros para motores e peças para sistema de bombeamento de concreto, focando em tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado ao cliente.Ainda com uma visão analítica sobre fundição em SP, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e proteção, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em uma área de atuação. Boas razões pelas quais a Metalúrgica Indianápolis é referência quando precisar de fundição em SP: Comprometida com os serviços;  Responsável; Altamente qualificada; Inovadora;  Segura. GARANTIA DE QUALIDADE COMPROVADAApenas na Metalúrgica Indianápolis tem a solução ideal para fundição em SP. São opções variadas que a empresa oferece, como pistões em ferro fundido para máquinas e compressores e peças para sistema de bombeamento de concreto.Isso se deve ao fato de a empresa ser comprometida com os serviços e inovadora, conquistas adquiridas porque investiu em uma estrutura que hoje conta com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e fundição e usinagem próprias. Todos esses fatores, agregados a uma equipe com colaboradores proativos e profissionais com vasta experiência na área de atuação, garantem uma entrega de excelência de ponta a ponta. Saiba mais detalhes solicitando um orçamento! .

usinagem de peças metálicas

MAZZUONO / São Paulo - SP

Quem está em busca de usinagem de peças metálicas, descobrirá a melhor empresa do ramo empresarial. Realizando uma cotação na melhor empresa do segmento e achando a organização mais competente do ramo.MAIS DETALHES sOBRE USINAGEM DE PEÇAS METÁLICASSe alguém quer achar usinagem de peças metálicas em uma empresa inovadora, chega até a Mazzuono Fresadora. É possível encontrar usinagem Cnc e engrenagem industrial, garantindo o que há de melhor na atualidade.Não obstante, quando falamos em usinagem de peças metálicas, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e assertividade, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de peças defeituosas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Mazzuono Fresadora ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Comprometida com seus serviços; Responsável; Altamente qualificada; Inovadora; Preza pela segurança.A MELHOR EMPRESA NO SEGMENTOApenas na Mazzuono Fresadora existem as melhores condições para quem deseja achar o que precisa para usinagem de peças metálicas. Sempre de olho no mercado, traz novidades em itens como usinagem Cnc e engrenagem industrial.É conhecida por ser em uma empresa comprometida com seus serviços e em uma empresa responsável, qualificações possíveis pelo fato de a empresa possuir escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e estrutura suficiente para atender todas as demandas. Tudo isso, somado a uma equipe multidisciplinar de consultores associados e colaboradores eficientes, garante a melhor experiência para os clientes com qualidade.

Silo De Armazenagem Com Tratamento Anticorrosivo

AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP

Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.


Galeria de Imagens Ilustrativas referente a Torno cnc usado

  • Base eletropermanente para cnc
  • Manutenção de torno cnc
  • Manutenção cnc
  • Assistência técnica torno cnc
  • Conserto de tornos cnc
  • Acoplamento flexível para cnc
  • Bloco magnético para cnc
  • Mini fresadora cnc
  • Cnc spindle motor
  • Medidor por coordenada cnc
  • Guilhotina cnc
  • Mandrilhadora cnc
Estas imagens foram obtidas de bancos de imagens públicas e disponível livremente na internet

Regiões onde a Usinagens atende Torno cnc usado:

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Regiões onde a Usinagens atende Torno cnc usado:

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