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Possuindo centenas de empresas, o Soluções Industriais é a ferramenta business to business mais completo da área industrial. Para realizar um orçamento de posicionador de solda, clique em um ou mais dos anuciantes a seguir:

MONTE CARLOS ESTRUTURAS / RJ
Caldeiraria Industrial No Rio De Janeiro

FAEMES / MG
usinagem caldeiraria

KGFM SOLUÇÕES INDUSTRIAIS / SP
Usinagem Cnc

EXATA IND. E COM. DE TERMO PLASTICOS & DERIVADOS / SP
Serviço De Usinagem
posicionador de solda
ARV CNC Machining / Limeira - SP
Se o cliente final ou empresa pesquisa por posicionador de solda, sem dúvidas, conseguirá encontrar no website da ARV CNC Machining. Fazendo um orçamento por meio da maior empresa da área e encontrando a líder da área de atuação.DETALHES SOBRE POSICIONADOR DE SOLDAQuem quer encontrar posicionador de solda em uma empresa comprometida com seus serviços, encontra na internet a ARV CNC Machining. Uma empresa com alto know-how em corte plasm...
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviços de retífica, descobrirá no website da Metalúrgica VH. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.MAIS SOBRE SERVIÇOS DE RETÍFICAQuem quer achar serviços de retífica em uma empresa inovadora, consegue encontrar o site da Metalúrgica VH. A empresa atua com peças usinadas em cnc e serviços de retífica, oferecendo o que há de melhor em tecno...
Caldeiraria leve e média
POLO EQUIPAMENTOS / Assis - SP
Quem procura por caldeiraria leve e média, descobrirá na líder do segmento Polo Equipamentos. Solicitando um orçamento por meio da plataforma de divulgação das indústrias e achando a melhor referência em qualidade do mercado.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de peças defeituosas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.INFORMAÇÕES SOBRE CALDEIRARIA LEVE E MÉDIAQuem busca por caldeiraria leve e média em uma empresa altamente qualificada, acha a Polo Equipamentos. Disponibilizando para os clientes agitador e vaso de pressão, garantindo o que há de melhor na atualidade.Ainda focando em caldeiraria leve e média, é importante buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e excelente custo-benefício, detalhes primordiais que são deixados de lado por muitas empresas que não focam na fidelização do cliente.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em sua área de atuação. Os motivos pelos quais a Polo Equipamentos é líder quando o assunto for caldeiraria leve e média: Comprometida com os serviços; Sócio-ambientalmente responsável; Altamente qualificada; Inovadora; Segura. OUTROS DETALHES IMPORTANTES SOBRE A EMPRESASomente na Polo Equipamentos tem a solução ideal para caldeiraria leve e média. Com foco na experiência dos clientes, oferece itens variados como reator e trocador de calor.Tem rótulo de comprometida com os serviços e inovadora, qualificações possíveis pelo fato de a empresa possuir escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração. Tudo isso, somado à performance de uma equipe de trabalhadores competentes e proativos e colaboradores eficientes, comprova sua essência de trazer o melhor para todos os clientes.Aproveite a visita para acessar o nosso site e saber mais sobre a empresa, nossos serviços e produtos. Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores e solicite um orçamento!.
Usinagem de engrenagens retas
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Atendimento Exclusivo para Ceará, Rio Grande do Norte, Piauí e MaranhãoQuando se deseja procurar por usinagem de engrenagens retas, encontrará a melhor empresa que é altamente qualificada. Solicitando um orçamento na vitrine que se chama Soluções Industriais e encontrando a maior referência no mercado em seu próprio segmento. Quando o tema é usinagem de engrenagens, com os melhores profissionais da Polimatec atingirá precisão com comprometimento com os resultados dos clientes.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE USINAGEM DE ENGRENAGENS RETASHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Polimatec objetiva seus reforços em proporcionar para os parceiros uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Equipamentos de última geração; Tecnologia de ponta. Tudo isso para garantir que se tenha usinagem de engrenagens com precisão. Ainda com uma visão analítica sobre usinagem de engrenagens retas, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e assertividade, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.Tudo isso e muito mais são os motivos pelos quais a Polimatec é responsável quando falamos de empresas do segmento de serviços de usinagem, caldeiraria, serralheria e mão de obra. O objetivo é garantir sempre a melhor opção para o cliente final. Conta com uma equipe de alta qualidade que está esperando seu contato para tirar todas as suas dúvidas e melhor atender.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE A EMPRESANa Polimatec tem tudo que se precisa para serviços de usinagem, caldeiraria, serralheria e mão de obra. A empresa oferece opções como engrenagens e tubulações com ótima qualidade e precisão.Com a organização é possível tirar as suas dúvidas sobre os serviços do ramo, além de contar com os melhores profissionais e instalações. Assim, conquistando a confiança e a satisfação dos clientes, que são os maiores objetivos da marca. A Polimatec é uma empresa que tem despontado no segmento por toda seriedade e qualidade, o que garante uma entrega de excelência de ponta a ponta.
porca castelo
Murari Usinagem e Ferramentaria / SP
Atendimento exclusivo para São PauloA Porca Castelo é um componente essencial na indústria mecânica, utilizado para fixação de peças em máquinas e equipamentos. A empresa MURARI, prestadora de serviços de usinagem e ferramentaria, oferece soluções de alta qualidade para a fabricação e fornecimento desse item.Com uma experiência de 17 anos no mercado, a MURARI se destaca pela excelência em seus serviços e pelo compromisso em atender às necessidades de seus clientes. A empresa possui uma equipe altamente qualificada e equipamentos de última geração, garantindo a precisão e a eficiência na produção das Porcas Castelo.É importante ressaltar que a MURARI atende exclusivamente a região de São Paulo, proporcionando um atendimento personalizado e ágil aos seus clientes. Com uma ampla variedade de tamanhos e materiais disponíveis, a empresa oferece soluções sob medida para cada projeto, garantindo a satisfação e a confiança de seus clientes.Se você busca por Porcas Castelo de qualidade, conte com a MURARI. Entre em contato e conheça mais sobre os serviços e produtos oferecidos pela empresa.
serviço de corte em pcd
Usinacio Ind Mec / São Paulo - SP
Realizado em materiais de alta resistência, abrasividade e extrema rigidez, o serviço de corte em pcd pode proporcionar vantagens únicas, permitindo o uso deles de inúmeras maneiras, aplicando-se em diversas situações. Ele possui velocidade permitida de 100 a 300m/minuto, profundidade de corte de 0,01 a 1,0mm, e avanço de 0,002 a 0,06 mm, garantindo que esse processo terá a qualidade e precisão necessária.Ele pode ser aplicado na confecção de peças para os mais variados maquinários, fabricação d.
Manutenção de máquina de corte
MANUTEC / Piracicaba - SP
O serviço de manutenção de máquina de corte evita que as indústrias tenham gastos com problemas repentinos e que ocasionam paralisações na linha de produção por estarem danificados. O SERVIÇO É REALIZADO DE FORMA PERSONALIZADA Com o passar dos anos os equipamentos podem começar a apresentar falhas que, se não reparadas rapidamente, podem danificá-los. Assim sendo, é relevante saber que existem diversas maneiras de realizar a manutenção, cada uma com as suas vantagens específicas para garantir o pleno funcionamento do sistema: Manutenção corretiva: Com o passar do tempo, os equipamentos perdem suas capacidades de produzir ou apresentam certa redução nos resultados oferecidos. Com esse tipo de manutenção de máquina de corte, estes problemas são resolvidos e é possível a recuperação produtiva desses itens;Manutenção preventiva: busca prevenir danos nos equipamentos. Em geral, é um trabalho que abrange troca de óleo, análise de peças, engraxamento, limpeza, entre outras atividades;Manutenção produtiva total: essa manutenção abrange toda a organização e visão das equipes sobre o processo. Com uma filosofia gerencial, o método influência no comportamento das pessoas. Envolve partes externas à manutenção, como os aspectos ligados aos processos de produção. Esse tipo de manutenção busca soluções para que não ocorram falhas em equipamentos e procedimentos.EMPRESA ESPECIALIZADA NA MANUTENÇÃO DE MÁQUINA DE CORTE A MANUTEC Máquinas Especiais é uma empresa com 20 anos de experiência. Ela está localizada na cidade de Piracicaba, em São Paulo, e oferece um serviço de manutenção para máquina de corte com excelente estrutura, preço e qualidade. Além disso, a companhia atende 24 horas por dia em todo o Brasil. .
Fabricação De Estruturas Metálicas
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
Caldeiras Industriais Para Geração De Energia
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.