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INOVAMETAL USINAGEM / Mogi das Cruzes - SP
Empresas de usinagem torno CNC
GSK Brasil / Americana - SP
Centros de usinagem para fresadoras e mandrilhadoras
GSK Brasil / Americana - SP
Centros de usinagem de alta velocidade e precisão
METALURGICA MULLER / São Bento do Sul - SC
usinagem de peças seriadas
Metalização por aspersão térmica
METALÚRGICA HOFFMAN / Cotia - SP
A metalização por aspersão térmica pode ser realizada em materiais metálicos ou não metálicos, por condição fundida ou semi fundida. Isso ocorrerá somente caso a superfície esteja preparada para o recebimento desse material. O processo de metalização trata-se de um revestimento realizado por meio de aplicação de partículas finamente divididas. Basicamente, a aplicação do revestimento por metalização é utilizada para garantir maior durab...
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviços de retífica, descobrirá no website da Metalúrgica VH. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.MAIS SOBRE SERVIÇOS DE RETÍFICAQuem quer achar serviços de retífica em uma empresa inovadora, consegue encontrar o site da Metalúrgica VH. A empresa atua com peças usinadas em cnc e serviços de retífica, oferecendo o que há de melhor em tecno...
Imagem ilustrativa de Metalização por aspersão termica
Imagem ilustrativa de Metalização por aspersão termica
spools de tubulação
Braniva / Mauá - SP
Atendimento exclusivo para São PauloSe alguém está procurando por spools de tubulação, sem dúvidas, conseguirá encontrar na líder do segmento Braniva. Recebendo uma cotação por meio da própria empresa, é possível conhecer detalhes sobre a líder da área de atuação.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE SPOOLS DE TUBULAÇÃOSe alguém busca por spools de tubulação em uma empresa inovadora, encontra na Braniva. Com grande know-how focado em eixo inox para indústria de bebidas e peças usinadas, a companhia foca em tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado ao cliente.Sem perder o foco em spools de tubulação, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e assertividade, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.É importante lembrar que o produto deve ser adquirido com empresas especializadas. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de produtos que não cumprem com suas funções adequadamente. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Braniva ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Equipe multidisciplinar de consultores associados; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Sede com localização privilegiada na Grande São Paulo; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Matéria-prima de excelente qualidade; Equipamentos de última geração.GARANTIA E ASSERTIVIDADE NO SEGMENTONa Braniva é possível encontrar a solução para quem busca spools de tubulação. São opções variadas que a empresa oferece, como eixo inox para indústria de bebidas e peças usinadas.Tudo isso por ser uma empresa comprometida com seus serviços e uma empresa altamente qualificada, características possíveis pelo fato de a empresa ter escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e sede com localização privilegiada na Grande São Paulo. Tudo isso, unido a um time de equipe multidisciplinar de consultores associados e profissionais com vasta experiência na área de atuação, fecha todo o ciclo de entrega com excelência para toda a carteira de clientes.
Usinagem High Speed
Usinacio Ind Mec / São Paulo - SP
Usinagem High Speed Machining (HSM) nada mais é que um processo de alta precisão e apresenta vários níveis de velocidade. O procedimento é a última palavra em usinagem para a indústria, tendo em vista que apresenta alta velocidade de rotação e taxa de avanço acima dos índices convencionais. Este sistema de usinagem pode ser usado para trabalhar em várias matérias-primas, como aço, alumínio, ferro, entre outros.Um dos grandes diferenciais do HSM consiste em personalizar o nível de trabalho com ba.
usinagem de peças grandes
METALURGICA IDEAL / PE
A Metalúrgica Ideal é uma empresa especializada em usinagem de peças grandes, utilizando uma combinação de tecnologia de ponta com uma abordagem artesanal. Cada peça fabricada pela empresa é resultado de um cuidado meticuloso, onde cada detalhe é refinado para garantir a funcionalidade e durabilidade.A usinagem de peças grandes é um processo complexo que requer expertise e precisão. A Metalúrgica Ideal possui uma equipe altamente qualificada e experiente, que utiliza equipamentos de última geração para realizar esse tipo de trabalho.A empresa está comprometida em oferecer soluções personalizadas para seus clientes, atendendo às suas necessidades específicas. Além disso, a Metalúrgica Ideal preza pela qualidade em todas as etapas do processo de usinagem, desde a seleção dos materiais até o acabamento final.Com anos de experiência no mercado, a Metalúrgica Ideal se destaca pela sua capacidade de produzir peças grandes com precisão e eficiência. Seja para a indústria automotiva, aeroespacial, naval ou qualquer outro setor, a empresa está preparada para atender às demandas mais exigentes.Se você está em busca de usinagem de peças grandes de alta qualidade, conte com a Metalúrgica Ideal. Sua expertise e comprometimento garantem resultados excepcionais.
dobra de chapa de aço
METALURGICA CARVALHO / Limeira - SP
Por ter características como resistência e ductilidade - facilidade de conformação através de laminação, extrusão e forja - o aço é um elemento amplamente utilizado em processos industriais. A dobra de chapa de aço finaliza o produto fabricado e o material pode ser transformado em calhas, telhas e outras superfícies. ONDE APLICAR A DOBRA EM CHAPA DE AÇOO processo de moldagem do material que culmina na dobra pode ocorrer por meio de tração e compressão aplicadas, simultaneamente, dos dois lados .
torno convencional
FAEMES / MG
Aumente sua Produtividade com Tornos Convencionais de Qualidade em Minas GeraisSe você está buscando uma maneira de impulsionar a produtividade da sua empresa em Minas Gerais, não precisa procurar mais. Os tornos convencionais de qualidade são a resposta para otimizar seus processos de usinagem e alcançar um novo patamar de eficiência. Descubra como essas máquinas podem elevar seu negócio a novos horizontes. Peça agora mesmo um orçamento e dê o primeiro passo rumo ao crescimento!Vantagens dos Tornos Convencionais de Qualidade:Flexibilidade Excepcional: Os tornos convencionais oferecem uma gama versátil de usinagem, permitindo a produção de peças complexas e personalizadas de acordo com as necessidades específicas de Minas Gerais.Controle Artesanal: Com a habilidade de operar manualmente, os tornos convencionais permitem um nível de controle artesanal sobre o processo de usinagem, resultando em peças únicas e de alta qualidade.Manutenção Simplificada: A manutenção dos tornos convencionais é mais acessível e exige menos recursos técnicos, o que é ideal para empresas em Minas Gerais que valorizam a simplicidade sem comprometer o desempenho.Adaptação Regional: Nossos tornos convencionais são projetados levando em consideração as necessidades específicas de Minas Gerais, garantindo que você possa enfrentar desafios locais com confiança.Suporte Local Especializado: Nossa equipe de especialistas em Minas Gerais está à disposição para oferecer orientação e suporte técnico sempre que necessário, garantindo que você tire o máximo proveito do seu investimento.Eleve seu Negócio em Minas Gerais: Peça um Orçamento Agora!Não perca a chance de otimizar seus processos de usinagem e elevar a produtividade da sua empresa em Minas Gerais. Entre em contato conosco para receber um orçamento personalizado dos nossos tornos convencionais de qualidade, projetados para atender às suas demandas específicas. Estamos comprometidos em ser seu parceiro no caminho do sucesso industrial!
empresa de usinagem leve
Murari Usinagem e Ferramentaria / SP
Atendimento exclusivo para São PauloA Murari Usinagem e Ferramentaria é uma empresa especializada em usinagem leve, que oferece serviços de alta qualidade e precisão para diversos segmentos industriais. Com mais de 15 anos de experiência no mercado, a empresa conta com uma equipe altamente capacitada e equipamentos de última geração para garantir a satisfação de seus clientes. A usinagem leve é um processo de fabricação que consiste em moldar peças metálicas através da remoção de material. Esse processo é utilizado em diversos setores, como automotivo, aeronáutico, naval, entre outros. A Murari Usinagem e Ferramentaria oferece serviços de usinagem leve para peças de pequeno e médio porte, utilizando materiais como alumínio, aço inox, latão, bronze, entre outros. A EMPRESA ESPECIALISTA DO SEGMENTO A empresa possui um rigoroso controle de qualidade em todas as etapas do processo de usinagem, desde a seleção dos materiais até a entrega final das peças. Além disso, a Murari Usinagem e Ferramentaria oferece um atendimento personalizado, buscando entender as necessidades de cada cliente e oferecendo soluções sob medida para cada projeto. Se você procura por empresa de usinagem leve, com a Murari Usinagem e Ferramentaria, você pode ter a certeza de que está contratando um serviço de confiança e qualidade. Entre em contato e solicite um orçamento para seus projetos de usinagem leve.
Projeto De Caldeiraria Industrial
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
