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![usinagem de contra porca de latão]( "usinagem de contra porca de latão")
MAIA USINAGEM / SP
usinagem de contra porca de latão
3R USINAGEM / GO
serviços de usinagem em geral
3R USINAGEM / GO
empresa de usinagem em geral
JM PARTS / SP
prestador de serviço de corte cnc
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
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serviços de fresa
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
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Imagem ilustrativa de Ferramentaria de moldes plásticos em sp
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Torno universal
Fobrasa Comércio de Máquinas Ltda / São Paulo - SP
Capaz de tornear comprimento de 1.500 mm, o Torno universal admite diâmetro de 500 mm sobre o barramento de 340 mm de largura, 330 mm sobre o carro e 746 mm na cava.O Torno universal tem avanços longitudinais de 0,0325 a 1,76 mm rot e transversais de 0,014 a 0,736 mm rot. O Torno universal possui passagem do eixo árvore de 80 mm, o qual desenvolve de 40 a 1.600 rpm, sede interna do mangote MT 4 e motor de 7,5 cv.....
Fabricação De Silo Em São Paulo
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
Serviços de caldeiraria e usinagem
Reatinox / São Paulo - SP
Procura pelos serviços de caldeiraria e usinagem?A Reatinox oferece esses e muitos outros serviços como os de: Polimento, Reforma de tanques, reatores, e agitadores verticais.O que é caldeiraria e usinagem?Hoje em dia, com o aumento dos processos cada vez mais mecânicos é necessário utilizar peças metálicas específicas, para isso é necessário o forjamento dessas peças.Caldeiraria e usinagem é o processo de formação e de modelamento de uma....
Centro de usinagem cnc a venda
GSK Brasil / Americana - SP
O centro de usinagem CNC a venda é um equipamento versátil e muito utilizado em várias áreas da indústria, como o metalúrgico, automotivo, siderúrgico, entre outros. O equipamento se adapta a diversas aplicações em diferentes tipos de peças e materiais. é vital contar com o seu pleno funcionamento para o avanço da produção, pois são aparelhos que otimizam diversas funções.Características do centro de usinagem CNC a vendaCabeçote de liga esp....
caldeiraria leve
FAEMES / MG
Quem buscar por caldeiraria leve, descobrirá a FAEMES, empresa líder do mercado. Ao realizar uma cotação na organização mais conceituada do ramo, o cliente contará com serviços de excelência e o suporte de especialistas para sanar eventuais dúvidas.MAIS DETALHES SOBRE CALDEIRARIA LEVEQuem pesquisa na internet por caldeiraria leve em uma empresa que preza pela segurança, vai até o site da FAEMES. É possível encontrar mandrilhadora industrial e torneamento radial, disponibilizando tudo o que há de mais atual no segmento.Não obstante, quando falamos em caldeiraria leve, é importante buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e excelente custo-benefício, detalhes primordiais que são deixados de lado por muitas empresas que não focam na fidelização do cliente.É importante lembrar que o serviço deve sempre ser prestado por companhias especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a FAEMES ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Diversas opções de pagamento disponíveis; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Atendimento personalizado; Comprometimento com o resultado final; Linha de produção adaptada para atender todas as leis ambientais; Equipamentos de última geração. REFERÊNCIA DE QUALIDADE NO SEGMENTONa FAEMES é possível encontrar a solução para quem busca caldeiraria leve. Com foco na experiência dos clientes, oferece itens variados como coifa de exaustão e fresa convencional.Tem rótulo de uma empresa comprometida com seus serviços e que preza pela segurança, qualificações construídas por focar suas ações no resultado final, tendo escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e estrutura suficiente para atender todas as demandas.Esses fatores, somados a um time multidisciplinar de consultores associados e profissionais com vasta experiência na área de atuação, garantem a melhor experiência para os clientes.
usinagem de peças em aço inox
METALURGICA IDEAL / PE
A Metalúrgica Ideal é uma empresa especializada em usinagem de peças em aço inox, que combina tecnologia de ponta com uma abordagem artesanal. Com um cuidado meticuloso em cada etapa do processo, a empresa garante a funcionalidade e durabilidade de cada peça fabricada.A usinagem de peças em aço inox é um processo complexo que requer precisão e expertise. A Metalúrgica Ideal possui uma equipe altamente qualificada e experiente, que utiliza equipamentos de última geração para garantir a qualidade e precisão das peças.Além disso, a Metalúrgica Ideal se destaca pela atenção aos detalhes. Cada peça fabricada passa por um refinamento minucioso, onde cada detalhe é cuidadosamente analisado e ajustado para garantir a perfeição do produto final.A empresa também se preocupa com a funcionalidade e durabilidade das peças. Por isso, utiliza materiais de alta qualidade e técnicas avançadas de usinagem, garantindo que cada peça fabricada seja resistente e durável.Com a Metalúrgica Ideal, você pode contar com peças em aço inox de alta qualidade, fabricadas com precisão e cuidado. Seja qual for a sua necessidade, a empresa está preparada para atender às suas demandas, oferecendo soluções personalizadas e eficientes.
Óleo solúvel de usinagem
Kation Raiden / DIADEMA - SP
O óleo solúvel de usinagem é ecologicamente correto, aparece em operações de usinagem e retificação de metais ferrosos e não ferrosos. Ele possui agentes de lubricidade de origem sintética em sua composição, produzindo soluções estáveis e transparentes, que permitem a visualização de todo o processo.Vantagens do óleo solúvelElevada estabilidade;Excelente resistência à degradação;Baixa formação de espuma;Proteção anticorrosiva das peça....
