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JM PARTS / SP
corte a plasma em aço carbono
Braniva / Mauá - SP
usinagem convencional
Braniva / Mauá - SP
usinagem de eixo industrial
METALURGICA IDEAL / PE
acoplamento motor redutor
Furadeira cnc
MANUTEC / Piracicaba - SP
A furadeira CNC, como seu próprio nome sugere, é um equipamento essencial para realizar a furação, que pode atuar em diferentes nichos. A máquina oferecer maior automatização em suas ações, sendo previamente programados e que permite que um funcionário supervisione mais de um equipamento, otimizando o seu tempo de produção.Na prática, o uso deste tipo de furadeira é capaz de atrelar uma grande variedade de benefícios para indústrias de ...
Furadeira automática cnc
MANUTEC / Piracicaba - SP
A furadeira automática CNC tem um papel indispensável, principalmente nos processos de produção industrial, se destacando por oferecer furações perfeitas e que atendam às necessidades de cada produto. Por se tratar de um produto automatizado, ele pode ser considerado muito mais atrativo para o mercado industrial, de modo que leve benefícios para a empresa e seus funcionários, como: Aumento da produção; Diminuição do trabalho braçal; Dim...
Furadeira fresadora cnc
MANUTEC / Piracicaba - SP
O uso de furadeira fresadora CNC pode ser considerado atrativo para indústrias de diferentes nichos, se destacando por ser um equipamento versátil e que aumenta o rendimento no dia a dia na produção. Dentre outras características e predicados de uso, pode-se afirmar que este equipamento serve para promover as seguintes ações: Usinar; Desbastar; Perfurar; Machear.O EQUIPAMENTO É MUITO VERSÁTIL Este equipamento é capaz de atuar com difere...
Imagem ilustrativa de Furadeira modelo fcp
Imagem ilustrativa de Furadeira modelo fcp
Projeto De Silo Para Ração Animal
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
Usinagem de peças
Usimetaltec Usinagem / CAPIVARI - SP
O setor industrial utiliza diversas máquinas distintas para realizar a moldagem de um certo tipo de material. Um exemplo envolve os metais: aço-carbono, aço fundido, latão inox, bronze e outros. A usinagem de peças permite responder à demanda do mercado para a produção de diversas peças mecânicas específicas, como eixos, engrenagens, polias, porcas e parafusos.O que um serviço de usinagem de peças ofereceUso de maquinário moderno e variado;....
Usinagem de precisão
INOVAMETAL USINAGEM / Mogi das Cruzes - SP
Lote mínimo: 1.000 PeçasPara quem busca por usinagem de precisão, descobrirá a empresa que é líder do mercado solicitando um orçamento no marketplace Soluções Industriais e descobrindo a maior referência no mercado em seu próprio segmento.É importante lembrar que o serviço deve sempre ser prestado por empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.UM POUCO MAIS SOBRE A USINAGEM DE PRECISÃOQuem quer encontrar usinagem de precisão em uma empresa altamente qualificada, acha a Inovametal. Com grande know-how focado em usinagem CNC e estamparia de metais, a empresa oferece sempre a melhor opção para o cliente final.Sem trocar o foco sobre usinagem de precisão, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e proteção, detalhes que passam despercebidos e podem gerar prejuízo futuros para os clientes.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em uma área de atuação. Por que a Inovametal é a melhor opção quando buscar por usinagem de precisão: Colaboradores proativos; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Trabalhadores de alta qualidade; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Tecnologia de ponta; Equipamentos de última geração. GARANTIA DE QUALIDADE COMPROVADANa Inovametal tem a solução ideal para usinagem de precisão. A empresa oferece opções como usinagem CNC e fabricação de peças brancas. Isso se deve ao fato de a empresa ser comprometida com os serviços e inovadora, qualificações possíveis pelo fato de a empresa possuir escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e tecnologia de ponta. Tudo isso, somado a uma equipe com colaboradores proativos e funcionários eficientes, garante o sucesso de cada cliente de ponta a ponta. Aproveite a visita para acessar o site e saber mais sobre a empresa, os serviços e os produtos. .
empresa de usinagem de precisão
Braniva / Mauá - SP
Atendimento exclusivo para São PauloQuando se deseja procurar por empresa de usinagem de precisão, achará no site da Braniva. Elaborando uma cotação na empresa mais conceituada do mercado e conhecendo a organização mais competente do ramo.MAIS SOBRE EMPRESA DE USINAGEM DE PRECISÃOQuem quer achar empresa de usinagem de precisão em uma empresa comprometida com seus serviços, encontra o site da Braniva. Disponibilizando para os clientes caldeiraria em aço inox e peças usinadas, oferecendo sempre a melhor opção para o cliente final.Sem trocar o foco sobre empresa de usinagem de precisão, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e excelente custo-benefício, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É importante lembrar que o serviço deve sempre ser prestado por empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Braniva ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Equipe multidisciplinar de consultores associados; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Sede com localização privilegiada na Grande São Paulo; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Matéria-prima de excelente qualidade; Equipamentos de última geração. GARANTIA DE QUALIDADE COMPROVADASomente na Braniva tem tudo que se precisa para empresa de usinagem de precisão. São opções variadas que a empresa oferece, como ferramentaria de dispositivos e usinagem de alta precisão industrial.É uma empresa comprometida com seus serviços e uma empresa altamente qualificada, conquistas adquiridas porque investiu em uma estrutura que hoje conta com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e matéria-prima de excelente qualidade. Tudo isso, unido a um time de equipe multidisciplinar de consultores associados e profissionais com vasta experiência na área de atuação, comprova sua essência de trazer o melhor para todos os clientes.
Componentes Usinados
KGFM SOLUÇÕES INDUSTRIAIS / SP
Peças usinadas com precisão para sua indústria: Fabricamos componentes usinados sob medida em diversos materiais (aço, alumínio, plástico), garantindo alta precisão e qualidade para suas aplicações.
usinagem de peças industriais
MAZZUONO / São Paulo - SP
Quem está em busca de usinagem de peças industriais, certeza que descobrirá na líder do segmento Mazzuono Fresadora. Realizando uma cotação na melhor empresa do segmento e achando a organização mais competente do ramo. Quando o tema é usinagem de peças industriais, com a melhor mão de obra da Mazzuono Fresadora o cliente obterá precisão com assessoria técnica especializada.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE USINAGEM DE PEÇAS INDUSTRIAISA Mazzuono Fresadora canaliza seus esforços em oferecer aos parceiros uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e estrutura suficiente para atender todas as demandas, tudo isso para garantir que se tenha usinagem de peças industriais com assertividade. Há muitas maneiras eficientes de uma empresa demonstrar competência, excelência e destaque em sua área de atuação. A Mazzuono Fresadora se mostra referência por ter: Soluções para fabricação de engrenagens; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Atendimento de forma personalizada para cada cliente.Discorrendo ainda sobre usinagem de peças industriais, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e assertividade, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.Isso tudo é a razão pela qual a Mazzuono Fresadora é uma empresa inovadora quando exploramos o segmento de engrenagens de precisão. A empresa objetiva garantir sempre a melhor opção para o cliente final.EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADASomente na Mazzuono Fresadora é possível encontrar o que há de melhor em engrenagens de precisão. Com foco na experiência dos clientes, oferece itens variados como usinagem Cnc e cremalheira industrial com ótima qualidade e excelente custo-benefício.Para uma maior satisfação dos clientes, a empresa busca investir nos melhores profissionais do mercado, e em instalações modernas, garantindo assim, a sua confiança e boa cotação no mercado. A Mazzuono Fresadora é uma empresa que tem se destacado no segmento pela idoneidade em tudo que faz, onde garante uma entrega de excelência de ponta a ponta.
usinagem de peça de latão
MAIA USINAGEM / SP
Trabalhamos com a usinagem em latão através do torno automático e torno CNC para peças pequenas, buchas, pinos, insertos, eixos, pinos, polias, mancais. Através da fresa fornecemos furos, fresamento , roscas em peças e esquadrejamento. Através da rosqueadeira furos e rosca. Através da prensa furos e conformação de peças. Através do Torno Revolver fornecemos furos, fresamento e roscas em peças. Através do torno mecânico peças torneadas. Também fornecemos serra.
