Torno mecanico de bancada, receba diversos orçamentos, conheça as melhores fábricas, receba diversas cotações com mais de 50 fornecedores de todo o Brasil
Desenvolvido para compradores, o portal do Soluções Industriais reuniu a maior gama de fabricantes referência do ramo industrial. Se estiver pesquisando Torno mecanico de bancada e gostaria de saber mais informações sobre a empresa selecione um dos anuciantes a seguir:

POLIMATEC / Maracanaú - CE
Empresas de usinagem pesada

POLIMATEC / Maracanaú - CE
Empresa de usinagem cnc

Usinagem Feitosa / São Bernardo do Campo - SP
moldes plásticos

Usinagem Feitosa / São Bernardo do Campo - SP
fabricação de moldes para injeção de plásticos
Torno mecânico de bancada
Wess Máquinas / São Bernardo do Campo - SP
Torno mecânico de bancadaEquipamento utilizado em processos de usinagem, o Torno mecânico de bancada permite o melhor acabamento em superfícies, com toda a tecnologia de seu desenvolvimento e resistência de material para processos industriais.O Torno mecânico de bancada possui guias prismáticas retangulares, temperadas e retificadas para os eixos X e Z e uma torre para depósito de até quatro ferramentas e bancada com armário para ferramentas,...
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviços de retífica, descobrirá no website da Metalúrgica VH. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.MAIS SOBRE SERVIÇOS DE RETÍFICAQuem quer achar serviços de retífica em uma empresa inovadora, consegue encontrar o site da Metalúrgica VH. A empresa atua com peças usinadas em cnc e serviços de retífica, oferecendo o que há de melhor em tecno...
porta ferramenta usinagem
TCR Usinagem / São Paulo - SP
Quem procura por porta ferramenta usinagem, achará na líder do segmento TCR Usinagem. Quando o tema é porta ferramenta usinagem, com os profissionais especializados da TCR Usinagem obterá proteção com pagamento acessível.UM POUCO MAIS SOBRE O PORTA FERRAMENTA USINAGEMHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A TCR Usinagem foca sua energia em produzir um estrutura para os parceiros com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Tecnologia de ponta; Estrutura suficiente para atender todas as demandas. Tudo isso para oferecer porta ferramenta usinagem com ótima qualidade. Ainda tratando-se de porta ferramenta usinagem, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e eficiência, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.Isso tudo é a razão pela qual a TCR Usinagem é segura no segmento de usinagem de precisão. A empresa objetiva sempre a qualidade final para fidelização do cliente com parcerias duradouras. O time dispõe de profissionais com vasta experiência na área que esperam seu contato para melhor atender.A MAIOR REFERÊNCIA NO SEGMENTOSomente na TCR Usinagem é possível encontrar o que há de melhor em usinagem de precisão. A empresa oferece opções como ferramentas especiais e fresas com ótima qualidade e excelente custo-benefício.A empresa conta com um time de profissionais qualificados para o serviço, além de investir em equipamentos modernos, que se ajustam a sua necessidade. A TCR Usinagem é uma empresa que tem se destacado no segmento pela seriedade e qualidade, que fecham todo o ciclo de entrega com excelência para seus parceiros.Aproveite a visita para acessar o site e saber mais sobre a empresa, os serviços e os produtos. Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores e solicite um orçamento!
prestação de serviço de caldeiraria
ARV CNC Machining / Limeira - SP
Quem está à procura de prestação de serviço de caldeiraria, achará a empresa que é líder do mercado. Cotando na companhia mais conceituada do mercado e encontrando a líder da área de atuação.Quando o tema é prestação de serviço de caldeiraria, com a ARV CNC Machining alcançará proteção com atendimento a empresas de pequeno, médio e grande porte em todo o Brasil.DETALHES SOBRE PRESTAÇÃO DE SERVIÇO DE CALDEIRARIAA ARV CNC Machining canaliza sua energia em criar para cada cliente uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração, tudo para garantir prestação de serviço de caldeiraria com proteção.Há muitas maneiras eficientes de uma empresa demonstrar competência, excelência e destaque em sua área de atuação. A ARV CNC Machining se mostra referência por ter: Soluções para produção de ferramentas de solda; Atendimento a empresas de pequeno, médio e grande porte em todo o Brasil; Estrutura técnica, administrativa e produtiva que lhe permite ser destaque nos mercados que atua; Funcionários treinados para o desenvolvimento e controle de qualidade na fabricação. Sem perder o foco em prestação de serviço de caldeiraria, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e assertividade, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.É por esta razão que a ARV CNC Machining é uma empresa inovadora quando se explora o segmento de serviços de usinagem. O objetivo é garantir a tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado e qualidade para os clientes.A MELHOR EMPRESA NO SEGMENTONa ARV CNC Machining tem o que há de melhor no mercado de serviços de usinagem. É sempre a opção mais confiável, disponibilizando itens como projetos de usinagem e serviço de corte e dobra de chapas com ótima qualidade e proteção.A empresa também conta com um atendimento qualificado, através de funcionários especializados e cuidadosos, que entendem a necessidade de cada cliente. Também foram investidos valores consideráveis em instalações de qualidade, aumentando a eficiência da marca.A ARV CNC Machining é uma empresa que tem feito a diferença no mercado pela seriedade e qualidade que comprova sua essência de trazer o melhor aos clientes no mercado.
empresa de solda
METALURGICA CARVALHO / Limeira - SP
Uma empresa de solda está capacitada para fornecer serviços de soldagem em peças mecânicas diversas, serviço amplamente utilizado na indústria metalúrgica para produção de muitos tipos de estruturas. Em meio a tantas opções existentes no mercado, escolher uma empresa especializada em soldagem acaba sendo um pouco difícil, mas certos fatores contribuem bastante para diferenciar um serviço profissional de um serviço amador.PRINCIPAIS TIPOS DE SOLDAGEM DE QUALIDADEA solda pode oferecer diversos tip.
caldeiraria leve inox
FAEMES / MG
Quem está à procura de caldeiraria leve inox, com certeza descobrirá o website da FAEMES. Ao realizar uma cotação na organização mais conceituada do ramo, o cliente contará com serviços de excelência e o suporte de especialistas para sanar eventuais dúvidas.MAIS DETALHES SOBRE CALDEIRARIA LEVE INOXQuem procura por caldeiraria leve inox em uma empresa altamente qualificada, descobre a FAEMES. Disponibilizando para os clientes coifa de exaustão e fresa convencional, a companhia oferece sempre a melhor opção para o cliente final.Sem perder o foco em caldeiraria leve inox, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e excelente custo-benefício, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.É importante lembrar que o serviço deve sempre ser prestado por companhias especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a FAEMES ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Diversas opções de pagamento disponíveis; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Atendimento personalizado; Comprometimento com o resultado final; Linha de produção adaptada para atender todas as leis ambientais; Equipamentos de última geração.REFERÊNCIA DE QUALIDADE NO SEGMENTOSomente na FAEMES existe variedade e qualidade quando o assunto for caldeiraria leve inox. Os clientes encontram itens como mandrilhadora industrial e torneamento radial.Isso se deve ao fato de ser uma empresa comprometida com seus serviços e que preza pela segurança, padrões possíveis por contar com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e sede em localização privilegiada.Esses fatores, somados a um time multidisciplinar de consultores associados e colaboradores eficientes, garantem a melhor experiência para os clientes.
Empresas de caldeiraria
POLO EQUIPAMENTOS / Assis - SP
Quem procura por empresas de caldeiraria, descobrirá na líder do segmento Polo Equipamentos. Solicitando uma cotação por meio da plataforma de divulgação das indústrias e encontrando a líder em qualidade.Quando o interesse é por empresas de caldeiraria, com a Polo Equipamentos conseguirá precisão com excelência na qualidade dos serviços e no atendimento dos clientes.ALGUNS DETALHES SOBRE EMPRESAS DE CALDEIRARIAHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Polo Equipamentos centraliza sua energia em oferecer aos parceiros uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Tecnologia de ponta; Equipamentos de última geração. Tudo isso para garantir que se tenha empresas de caldeiraria com excelente custo-benefício. Sem trocar o foco sobre empresas de caldeiraria, na essência da empresa, a mesma deve prezar pelos produtos e serviços com ótima qualidade e assertividade, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É por esses motivos que a Polo Equipamentos é inovadora quando se explana o segmento de equipamentos industriais e residenciais de aço inox. O objetivo é garantir sempre a melhor opção para o cliente final. Tem uma equipe com trabalhadores competentes e proativos que terão grande satisfação em melhor atender.OUTROS DETALHES IMPORTANTES SOBRE A EMPRESASomente na Polo Equipamentos é possível encontrar o que há de melhor em equipamentos industriais e residenciais de aço inox. São diversas opções de itens oferecidos, como agitador e vaso de pressão com ótima qualidade e proteção.Apresentando produtos de alto padrão, a empresa conta com profissionais especializados e instalações modernas e em bom estado, conquistando então a confiança de todos. A Polo Equipamentos é uma empresa que tem despontado no mercado pela sua seriedade e qualidade, que garantem uma entrega de excelência de ponta a ponta..
Usinagem de peças seriadas sp
INOVAMETAL USINAGEM / Mogi das Cruzes - SP
Lote mínimo: 1.000 PeçasPara quem busca por usinagem de peças seriadas sp, descobrirá a empresa que é líder do mercado. Solicitando um orçamento no marketplace Soluções Industriais e descobrindo a maior referência no mercado em seu próprio segmento.Quando o interesse é por usinagem de peças seriadas sp, conosco da Inovametal conseguirá ótima qualidade com produtos fabricados com precisão e com qualidade certificada.MAIS DETALHES INTERESSANTES SOBRE USINAGEM DE PEÇAS SERIADAS SPHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Inovametal canaliza seus recursos em produzir um estrutura para os parceiros com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Tecnologia de ponta; Catálogo amplo de serviços. Tudo pensando em usinagem de peças seriadas com proteção. Discorrendo ainda sobre usinagem de peças seriadas sp, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e precisão, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.É por esses motivos que a Inovametal é segura quando se trata do segmento de prestação de serviços em usinagem. A empresa busca a satisfação da venda à entrega final, com foco total na qualidade. O quadro de colaboradores é formado por trabalhadores de alta qualidade que estão esperando seu contato para tirar todas as suas dúvidas e melhor atender.GARANTIA DE QUALIDADE COMPROVADAApenas na Inovametal as melhores opções sempre estão à disposição quando se procura soluções para prestação de serviços em usinagem. São diversas opções disponibilizadas, como usinagem CNC e fabricação de peças brancas com ótima qualidade e precisão.Se diferenciando dentro de seu segmento, a empresa consegue também proporcionar um atendimento cuidadoso e que busca a satisfação do cliente. A Inovametal é uma empresa que tem despontado no mercado pela seriedade e qualidade, que comprovam sua essência de trazer o melhor para os parceiros..
Instalação De Sistemas De Ventilação Em Silos
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.

