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METALURGICA IDEAL / PE
acoplamento motor redutor

JM PARTS / SP
corte a plasma em aço carbono

Braniva / Mauá - SP
usinagem convencional

Braniva / Mauá - SP
usinagem de eixo industrial
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviços de retífica, descobrirá no website da Metalúrgica VH. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.MAIS SOBRE SERVIÇOS DE RETÍFICAQuem quer achar serviços de retífica em uma empresa inovadora, consegue encontrar o site da Metalúrgica VH. A empresa atua com peças usinadas em cnc e serviços de retífica, oferecendo o que há de melhor em tecno...
serviços de fresa
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem procura por serviços de fresa, conhecerá a melhor empresa do segmento. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.Quando o assunto é serviços de fresa, com a melhor mão de obra da Metalúrgica VH o cliente encontra precisão e comprometimento com o resultado final.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE SERVIÇOS DE FRESAA Metalúrgica VH centraliza seus esforços em oferecer aos cli...
usinagem de peças sob encomenda
Usifort / Arujá - SP
Quando se deseja procurar por usinagem de peças sob encomenda, sem dúvidas, conseguirá encontrar na líder do segmento Usifort. Quando o interesse é por usinagem de peças sob encomenda, com a Usifort é possível encontrar ótima qualidade com pagamento acessível.MAIS INFORMAÇÕES SOBRE A USINAGEM DE PEÇAS SOB ENCOMENDAHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Usifort objetiva seus recursos em oferecer aos clientes uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Amplo catálogo de serviços para atender as mais diversas necessidades; Equipamentos de última geração. Tudo isso para oferecer usinagem de peças sob encomenda com ótima qualidade. Discorrendo ainda sobre usinagem de peças sob encomenda, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e proteção, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.Isso tudo é a razão pela qual a Usifort é responsável quando se trata do segmento de corte e chanfro de tubos de trefilado, inox e mecânicos. A empresa foca tudo que há de mais atual para garantir a qualidade final para cada cliente. O time é composto por colaboradores proativos que esperam seu contato para melhor atender.QUALIDADES E PONTOS FORTES DA EMPRESAApenas na Usifort existe variedade e qualidade quando o assunto for corte e chanfro de tubos de trefilado, inox e mecânicos. É sempre a opção mais confiável, disponibilizando itens como corte de buchas e usinagem de peças em geral com ótima qualidade e precisão.Apresentando produtos de alto padrão, a empresa conta com profissionais especializados e instalações modernas e em bom estado, conquistando então a confiança de todos. A Usifort é uma empresa que tem sido preferência no segmento pela idoneidade em tudo que faz, garantindo a melhor experiência para parceiros novos e antigos.
Fabricação De Silos
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
serviço de cnc
JM PARTS / SP
A JM Parts é uma empresa especializada no mercado de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria. Com uma vasta experiência no ramo, a empresa se destaca por oferecer serviços de alta qualidade e precisão.O serviço de CNC (Controle Numérico Computadorizado) consiste em um processo de fabricação automatizado, onde máquinas controladas por computador são utilizadas para realizar cortes, dobras e outros processos em materiais como metal, madeira, plástico, entre outros.A JM Parts utiliza tecnologia de ponta e técnicas aperfeiçoadas de engenharia e projetos para garantir resultados precisos e de alta qualidade. Além disso, a empresa se destaca pelo seu compromisso em atender às necessidades, exigências e expectativas dos clientes.Um dos diferenciais da JM Parts é o seu atendimento personalizado, que busca entender as necessidades específicas de cada cliente e oferecer soluções sob medida. Além disso, a empresa se destaca pela agilidade e flexibilidade na execução dos serviços, garantindo a entrega dentro dos prazos estabelecidos.Com uma equipe altamente qualificada e equipamentos de última geração, a JM Parts se consolida como uma referência no mercado de CNC, oferecendo serviços de qualidade e confiabilidade.
pistão hidraulico pequeno a venda
JM PARTS / SP
O pistão hidráulico pequeno, disponível para venda, é um componente essencial em sistemas hidráulicos, utilizado para converter a energia hidráulica em energia mecânica. Esse tipo de pistão é ideal para aplicações que requerem força e precisão em espaços reduzidos.O pistão hidráulico pequeno oferecido pela JM Parts, empresa especializada no mercado de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria, é fabricado com materiais de alta qualidade e tecnologia avançada. Com um design compacto e eficiente, esse pistão é capaz de suportar altas pressões e proporcionar um desempenho excepcional.A JM Parts se destaca no mercado por sua expertise em engenharia e projetos, oferecendo soluções personalizadas e inovadoras para seus clientes. Além disso, a empresa se compromete em atender às necessidades, exigências e expectativas do cliente, garantindo um atendimento de qualidade, ágil e flexível.Um dos diferenciais da JM Parts é a sua pontualidade nos prazos de entrega, o que proporciona aos clientes uma maior tranquilidade e confiança na realização de seus projetos. Com uma equipe altamente capacitada e comprometida, a empresa busca constantemente aperfeiçoar suas técnicas e utilizar as mais recentes tecnologias do mercado.Portanto, se você está em busca de um pistão hidráulico pequeno de alta qualidade, a JM Parts é a empresa ideal para atender às suas necessidades. Com sua experiência e comprometimento, a empresa se destaca como referência no mercado, oferecendo soluções eficientes e confiáveis para seus clientes.
Mandriladora CNC
Cosa Intermáquinas / Vinhedo - SP
A mandriladora CNC é uma peça que utiliza a tecnologia CNC para dar prosseguimento nos processos de usinagem para movimentar a ferramenta de corte.A tecnologia CNC permite o controle simultâneo de vários eixos por meio de uma lista de movimentos escrita num código específico.O projeto modular da mandriladora CNC permite a configuração manual para suprir as mais exigências mais específicas do comprador.Sendo assim, ao invés de movimentar a p....
Robô CNC
GSK Brasil / Americana - SP
A automação industrial vive em processo de modernização, com máquinas, equipamentos e processos que visam o menor custo sempre, mas que agregam cada vez mais aos produtos (produzindo rapidamente e em maior qualidade). O uso de robô CNC na indústria também tem esta proposta. A máquina elevar as condições do processo produtivo, além de ser capaz de executar programações complexas.Impactos financeirosO do robô em diversos segmentos industriais ....
Usinagem eletroerosão a fio
Erocorte / São Paulo - SP
O processo de usinagem é um dos mais modernos que o cliente pode encontrar na sociedade. Esse processo consiste em dar forma a peças de metal, fazendo o desbaste da peça, ou seja, agredindo a mesma até que ela fique da forma necessária para o usuário.Usinagem eletroerosão a fioAssim como inúmeros procedimentos de diversos nichos industriais passaram por muitos tipos de evoluções e que, ao longo dos anos, poderão ser encontrados jeitos mais ef....


