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Pensando em facilitar a vida do comprador, o portal do Soluções Industriais criou o maior número de fabricantes qualificados no mercado. Caso haja interesse por Serviços de usinagem de metais e gostaria de mais informações sobre a empresa selecione um ou mais dos anuciantes logo abaixo:

Braniva / Mauá - SP
usinagem de eixo industrial

JM PARTS / SP
corte a plasma em aço carbono

METALURGICA IDEAL / PE
acoplamento motor redutor

Braniva / Mauá - SP
usinagem convencional
Serviços de usinagem de Metais
BM Fundição / São Paulo - SP
Os serviços de usinagem de metais podem ser realizados com ligas como:- Bronze;- Cobre;- Latão;- Alumínio;- Aço;- Aço Inox.A BM Fundição é a empresa ideal para este tipo de trabalho, pois a modelagem acontece de acordo com a necessidade de cada empresa e segmento, que faz com que peças sejam desenvolvidas e feitas com qualidade. Para poder realizar o melhor serviço de usinagem a todos.Principais tipos de modelagem- Do...
serviços de usinagem de metais
PRISMA / São Paulo - SP
Nos dias de hoje, nos mais diferentes setores industriais, o serviços de usinagem de metais é um dos serviços mais desenvolvidos. A usinagem é uma forma de fabricação de peças de metal. Durante o serviço de usinagem, os profissionais responsáveis pelo serviço conformam peças através de máquinas e equipamentos de alto nível de qualidade, por exemplo, as máquinas CNC (Comando Numérico Computadorizado).Essa máquina consegue desenvolver peç...
Serviços de usinagem de Metais
MARCSON USINAGEM INDUSTRIAL E FERRAMENTARIA / Joinville - SC
Buscando por serviços de usinagem de metais, achará a empresa que é líder do mercado. Solicitando mais informações por meio da plataforma e descobrindo sofisticação, qualidade e preço justo em um só lugar.MAIS DETALHES INTERESSANTES SOBRE SERVIÇOS DE USINAGEM DE METAISQuem está a procura de serviços de usinagem de metais em uma empresa altamente qualificada, encontra na Marcson Usinagem. Com grande expressão de mercado quando o assunto ...
Silo Para Armazenagem De Grãos
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
industria de corte a laser
METALURGICA CARVALHO / Limeira - SP
Muitos segmentos produtivos utilizam tubos e outros tipos de peças metálicas que necessitam de corte de ótima qualidade para que possam ser empregados com a finalidade desejada. Para isso, a indústria de corte a laser Metalúrgica Carvalho disponibiliza os melhores mecanismos para corte, que proporcionam total precisão e acabamento diferenciado.CARACTERÍSTICAS DO CORTE A LASER EM UMA INDÚSTRIAUma das características de maior importância dentro de uma indústria que realiza corte a laser é a presen.
fornecedor de parafuso especial
Brita Peças / Juiz de Fora - MG
Buscando por fornecedor de parafuso especial, descobrirá a melhor empresa que é altamente qualificada. Cotando na empresa mais conceituada do mercado e achando a líder em qualidade.Quando o assunto é fornecedor de parafuso especial, com os colaboradores da Brita Peças o cliente conseguirá precisão com assistência técnica especializada em Sandvik e Remco.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE FORNECEDOR DE PARAFUSO ESPECIALA Brita Peças objetiva seus recursos em produzir uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e matéria-prima de excelente qualidade, tudo isso para oferecer fornecedor de parafuso especial com proteção.Há muitas maneiras eficientes de uma empresa demonstrar competência, excelência e destaque em sua área de atuação. A Brita Peças se mostra referência por ter: Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Equipamentos de última geração; Atendimento a clientes de pequeno, médio e grande porte; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades. Sem perder o foco em fornecedor de parafuso especial, na essência da empresa, a mesma deve prezar pelos produtos e serviços com ótima qualidade e assertividade, detalhes que passam despercebidos e podem gerar prejuízo futuros para os clientes.Esses e outros motivos são a razão pela qual a Brita Peças é uma empresa que preza pela segurança quando se fala do segmento de peças e serviços para área de britagem. O foco é entregar o que há de melhor para fidelizar os clientes.REFERÊNCIA DE QUALIDADE NO SEGMENTOApenas na Brita Peças é possível encontrar o que há de melhor em peças e serviços para área de britagem. São opções variadas que a empresa oferece, como britador cônico e camisa do cilindro com ótima qualidade e excelente custo-benefício.A empresa também conta com um atendimento qualificado, através de funcionários especializados e cuidadosos, que entendem a necessidade de cada cliente. Também foram investidos valores consideráveis em instalações de qualidade, aumentando a eficiência da marca.A Brita Peças é uma empresa que tem se destacado da concorrência pela seriedade e qualidade que garante a melhor experiência para parceiros novos e antigos.
dispositivo de montagem
ARV CNC Machining / Limeira - SP
Se o cliente final ou empresa pesquisa por dispositivo de montagem, achará a empresa líder do mercado. Solicitando mais informações na melhor empresa do segmento e conhecendo a líder em qualidade.MAIS DETALHES SOBRE DISPOSITIVO DE MONTAGEMQuem está à procura de dispositivo de montagem em uma empresa que preza pela segurança, consegue encontrar o site da ARV CNC Machining. A empresa atua com projetos de usinagem e serviços de torno e fresa, focando em tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado ao cliente.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de produtos que não cumprem com suas funções adequadamente. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a ARV CNC Machining ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Equipe multidisciplinar de consultores associados; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Funcionários treinados para o desenvolvimento e controle de qualidade na fabricação; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Prédio próprio com 1400m² de área construída; Equipamentos de última geração. EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADANa ARV CNC Machining tem o que há de melhor no mercado de dispositivo de montagem. Os clientes encontram itens como projetos de usinagem e serviço de corte e dobra de chapas.Isso se deve ao fato de a empresa ser uma empresa comprometida com seus serviços e uma empresa inovadora, características possíveis pelo fato de a empresa ter escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração. Tudo isso, somado a uma equipe multidisciplinar de consultores associados e colaboradores eficientes, garantem o sucesso de cada cliente de ponta a ponta.
Distribuidor de furadeira cnc
MANUTEC / Piracicaba - SP
Escolher um distribuidor de furadeira CNC de referência no mercado, é essencial para a compra de um bom produto. Em síntese, o equipamento é muito versátil, desempenhando o seu papel em diferentes nichos industriais e automatizando os processos de fabricação. O seu uso é capaz de atrelar uma grande variedade de benefícios ao cotidiano da organização, podendo ter como destaque:Durabilidade;Alto desempenho;Aumento da produção.O EQUIPAMENTO APRESENTA UM ÓTIMO CUSTO-BENEFÍCIO Por se tratar de um produto automatizado, o retorno financeiro que ele pode trazer em seu dia a dia é muito mais atrativo, pois torna a produção mais ágil e libera a maioria dos profissionais para desempenhar seu papel em outras ações.Indo além dos benefícios atrelados ao uso, a escolha de um distribuidor de furadeira CNC experiente também pode ser considerada muito atrativo, já que o valor a ser investido neste equipamento é considerado baixo ao ser relacionado com os benefícios de uso, tornando a compra ainda mais vantajosa e atrativa.É muito importante que o processo de compra seja feito com muita atenção, sempre priorizando os empresas especializadas, que possam oferecer equipamento de alta qualidade e, consequentemente, garantir que seus benefícios sejam oferecidos plenamente. Portanto, é necessário fazer uma pesquisa de mercado para encontrar uma empresa de confiabilidade.EXCELENTE DISTRIBUIDOR DE FURADEIRA CNCAos que buscam por furadeiras cnc de excelente qualidade, contar com empresas especializadas é a melhor solução, podendo assim garantir que os produtos adquiridos atendam às necessidades dos solicitantes. No caso de distribuidores, é essencial verificar quais são seus parceiros fabricantes, para que esse critério corresponda à qualidade esperada.Fundada em 1997, a MANUTEC Máquinas Especiais é uma das empresas mais indicadas para a aquisição e manutenção de tais equipamentos, atendendo clientes de todo o Brasil e oferecendo um alto padrão de qualidade. .
Montagem De Estruturas Metálicas Sp
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Soldagem de Estrutura de Aço com Processo MIG/MAG A soldagem MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) é um processo amplamente utilizado na fabricação de estruturas metálicas, devido à sua alta produtividade, qualidade e versatilidade. Na soldagem de uma estrutura de aço, o processo inicia-se com o preparo das superfícies, que devem estar limpas, livres de ferrugem, óleo ou impurezas. Em seguida, as peças são posicionadas e fixadas com precisão, garantindo o alinhamento e o espaçamento adequado das juntas. Durante a soldagem MIG/MAG, um arame contínuo é alimentado automaticamente pela tocha de solda, ao mesmo tempo em que um gás de proteção (argônio com CO₂ ou 100% CO₂) é liberado para proteger o arco elétrico e a poça de fusão contra a contaminação atmosférica. O operador regula parâmetros como tensão, corrente e velocidade do arame, de acordo com a espessura do aço e a posição de soldagem. A técnica aplicada garante boa penetração, controle do cordão e mínima geração de respingos, resultando em soldas limpas e resistentes. Após a soldagem, é feita a inspeção visual e, se necessário, testes não destrutivos para garantir a integridade da estrutura e a conformidade com os requisitos do projeto. Este processo é ideal para estruturas metálicas de médio e grande porte, oferecendo alta eficiência e excelente acabamento.
fabricante de peças de precisão
Braniva / Mauá - SP
Atendimento exclusivo para São PauloPara o cliente que busca por fabricante de peças de precisão, encontrará a empresa líder do mercado. Comparando na maior especialista do segmento e encontrando a maior referência de qualidade da área de atuação.MAIS SOBRE FABRICANTE DE PEÇAS DE PRECISÃOSe alguém pesquisar fabricante de peças de precisão em uma empresa inovadora, vai até o site da Braniva. Com grande know-how focado em caldeiraria em aço inox e triturador de blocos, focando em tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado ao cliente.Ainda focando na qualidade em fabricante de peças de precisão, sempre deve-se buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e assertividade, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de produtos que não cumprem com suas funções adequadamente. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Braniva ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Equipe multidisciplinar de consultores associados; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Sede com localização privilegiada na Grande São Paulo; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Matéria-prima de excelente qualidade; Equipamentos de última geração. A EMPRESA MAIS QUALIFICADA DO SEGMENTONa Braniva as melhores opções sempre estão à disposição quando se procura soluções para fabricante de peças de precisão. Com foco na experiência dos clientes, oferece itens variados como eixo inox para indústria de bebidas e triturador de blocos.É conhecida por ser uma empresa comprometida com seus serviços e uma empresa que preza pela segurança, qualificações construídas por focar suas ações no resultado final, tendo escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e estrutura suficiente para atender todas as demandas. Esses fatores, somados a um time com equipe multidisciplinar de consultores associados e colaboradores eficientes, comprovam sua essência de trazer o melhor para todos os clientes.