Se você procura por Torno cnc usado, conheça as melhores empresas, receba os valores médios já com aproximadamente 200 indústrias ao mesmo tempo
Exclusivo para compadores, o Soluções Industriais desenvolveu o maior número de fabricantes de qualidade no setor industrial. Se estiver pesquisando Torno cnc usado e gostaria de informações sobre o fornecedor selecione um dos anuciantes logo a seguir:

Braniva / Mauá - SP
usinagem de eixo industrial

JM PARTS / SP
corte a plasma em aço carbono

METALURGICA IDEAL / PE
acoplamento motor redutor

Braniva / Mauá - SP
usinagem convencional
TORNO CNC
INTERFAG / Campinas - SP
Desde 2003, a Interfag oferece aos seus clientes produtos e serviços de qualidade e atendimento singular. Possui também um amplo conhecimento em consertos e manutenção de equipamentos como Torno CNC.O Torno CNC fornecido pela Interfag dispõe de itens e variações diferencidas, como por exemplo, Torno CNC completo com fagor 8055, Placa hidráulica, Contra ponto hidráulico e Torre com 8 ferramentas.Para ter maiores informações sobre Torno CNC ou...
Torno CNC monofuso
HDT Indústria e Comércio de Máquinas e Equipamentos Industriais Ltda / São Paulo - SP
O Torno CNC monofuso processa até 20 mm de diâmetro e no máximo 165 mm de comprimento com um mandril, comportando diâmetro de furação de até 10 mm no fuso principal. O modelo A20VIPL do Torno CNC monofuso possui unidade RGB, fusos frontais e traseiros com motor integrado e separador de peças, que usa o sistema de calha de transporte para coleta e suporta produtos com 80 mm de comprimento, descarregando-os pela parte frontal.O Torno CNC monofuso...
Torno CNC 440 mm
Debmaq do Brasil Ltda / Camanducaia - MG
O Torno CNC 440 mm apresenta distância entre pontas de 1.000 mm, admitindo diâmetro de 440 mm sobre o barramento. Equipado com motor principal de 10 cv, 7,5 kW, e cabeçote móvel manual, o Logic 195 III possui o comando MCS Proteo, com tecnologia digital de 32 bits, e monitor colorido de 10.4, provido de soft keys (touchscreen) na horizontal e vertical, permitindo vários trabalhos em uma mesma tela.O Torno CNC de 440 mm possui curso de 300 mm no...
caldeiraria leve inox
Braniva / Mauá - SP
Atendimento exclusivo para São PauloSe alguém busca por caldeiraria leve inox, conseguirá encontrar no website da Braniva. Solicitando uma cotação na melhor empresa do segmento e descobrindo a maior referência de qualidade da área de atuação. Quando a temática é caldeiraria leve inox, com a Braniva o cliente receberá assertividade com atendimento a indústrias de grande porte.MAIS INFORMAÇÕES SOBRE CALDEIRARIA LEVE INOXA Braniva canaliza seus esforços em produzir uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração, tudo isso para garantir que se tenha caldeiraria leve inox com excelente custo-benefício.Há muitas maneiras eficientes de uma empresa demonstrar competência, excelência e destaque em sua área de atuação. A Braniva se mostra referência por ter: Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Atendimento a indústrias de grande porte; Matéria-prima de excelente qualidade; Sede com localização privilegiada na Grande São Paulo.Ainda tratando-se de caldeiraria leve inox, na essência da empresa, a mesma deve prezar pelos produtos e serviços com ótima qualidade e excelente custo-benefício, detalhes que passam despercebidos e podem gerar prejuízo futuros para os clientes.Tudo isso e muito mais são os motivos pelos quais a Braniva é uma empresa comprometida com seus serviços quando explanamos o segmento de fabricação metalmecânica - usinagem e caldeiraria. A empresa objetiva garantir sempre a melhor opção para o cliente final.GARANTIA DE QUALIDADE COMPROVADASomente na Braniva existe o que há de melhor em fabricação metalmecânica - usinagem e caldeiraria. São diversas opções de itens oferecidos, como eixo inox para indústria de bebidas e usinagem de alta precisão industrial com ótima qualidade e assertividade.Para tal sucesso, a empresa investiu em profissionais competentes e em equipamentos inovadores. A Braniva é uma empresa que tem despontado no mercado pela seriedade e qualidade que garantem uma entrega de excelência de ponta a ponta.
empresa de soldagem
JM PARTS / SP
A JM Parts é uma empresa especializada no mercado de soldagem, oferecendo serviços de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria. Com uma vasta experiência no ramo, a empresa se destaca por agregar tecnologia e técnicas aperfeiçoadas de engenharia e projetos em seus processos.O diferencial da JM Parts está no seu compromisso em atender com qualidade as necessidades, exigências e expectativas dos clientes. A empresa busca sempre oferecer um atendimento ágil, flexível e pontual, garantindo a satisfação de seus clientes.Com uma equipe altamente qualificada e equipamentos de última geração, a JM Parts realiza soldagens de alta precisão e qualidade, garantindo a durabilidade e resistência das peças produzidas. Além disso, a empresa está sempre em busca de inovação e aprimoramento, buscando estar atualizada com as novas tecnologias e tendências do mercado.A JM Parts se destaca no mercado de soldagem pela sua excelência no atendimento ao cliente e pela qualidade de seus serviços. Com um compromisso constante com a satisfação do cliente, a empresa se consolida como uma referência no setor, oferecendo soluções eficientes e confiáveis para as necessidades de soldagem.
Equipamentos De Caldeiraria Em Sp
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
industria de soldagem
METALURGICA CARVALHO / Limeira - SP
A soldagem é o mais importante processo de união de metais para a indústria, sendo a base da indústria de soldagem, e consiste na união de duas peças de materiais iguais ou distintos, por meio de fusão ou pressão. O resultado dessa ação é a “solda”, que nada mais é do que um material sólido formado pela união de outros metais e que, para ser considerada perfeita, tem de ser imperceptível. PROCESSOS DE SOLDA NA INDÚSTRIA DESTE SERVIÇO Existem tipos variados de processos de soldagem, c.
Caldeiraria Para Indústria Química
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
usinagem peças agrícolas
ARV CNC Machining / Limeira - SP
Quando se deseja procurar por usinagem peças agrícolas, descobrirá na referência do mercado ARV CNC Machining. Elaborando um orçamento detalhado na melhor empresa do segmento, é possível descobrir a sofisticação, qualidade e preço justo em um só lugar.Quando a busca é por usinagem peças agrícolas, com a equipe da ARV CNC Machining o cliente poderá contar precisão com atendimento a empresas de pequeno, médio e grande porte em todo o Brasil.MAIS DETALHES SOBRE A USINAGEM PEÇAS AGRÍCOLASA ARV CNC Machining canaliza seus esforços em proporcionar para os parceiros uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e prédio próprio com 1400m² de área construída, tudo para oferecer usinagem peças agrícolas com excelente custo-benefício.Há muitas maneiras eficientes de uma empresa demonstrar competência, excelência e destaque em sua área de atuação. A ARV CNC Machining se mostra referência por ter: Soluções para produção de ferramentas de solda; Atendimento a empresas de pequeno, médio e grande porte em todo o Brasil; Estrutura técnica, administrativa e produtiva que lhe permite ser destaque nos mercados que atua; Funcionários treinados para o desenvolvimento e controle de qualidade na fabricação. Sem trocar o foco sobre usinagem peças agrícolas, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e proteção, detalhes que passam despercebidos e podem gerar prejuízo futuros para os clientes.Tudo isso e muito mais são os motivos pelos quais a ARV CNC Machining é uma empresa que preza pela segurança quando exploramos o segmento de serviços de usinagem. A empresa objetiva garantir a tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado e qualidade para os clientes.GARANTIA E ASSERTIVIDADE NO SEGMENTOApenas na ARV CNC Machining é possível encontrar o que há de melhor em serviços de usinagem. Os clientes encontram itens como corte plasma aço inox e usinagem de peças sob medida com ótima qualidade e excelente custo-benefício.Para tal sucesso, a empresa investiu em profissionais competentes e em equipamentos inovadores. A ARV CNC Machining é uma empresa que tem despontado no mercado pela seriedade e qualidade que fecha todo o ciclo de entrega com excelência para seus parceiros.