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Pensando em facilitar a vida do comprador, a ferramenta Soluções Industriais criou o maior número de fornecedores qualificados do setor industrial. Caso esteja interessado Torno pequeno e gostaria de informações sobre a empresa clique em um ou mais dos anuciantes listados abaixo:

POLIMATEC / Maracanaú - CE
Empresas de usinagem pesada

Usinagem Feitosa / São Bernardo do Campo - SP
moldes plásticos

POLIMATEC / Maracanaú - CE
Empresa de usinagem cnc

Usinagem Feitosa / São Bernardo do Campo - SP
fabricação de moldes para injeção de plásticos
TORNO CNC
INTERFAG / Campinas - SP
Desde 2003, a Interfag oferece aos seus clientes produtos e serviços de qualidade e atendimento singular. Possui também um amplo conhecimento em consertos e manutenção de equipamentos como Torno CNC.O Torno CNC fornecido pela Interfag dispõe de itens e variações diferencidas, como por exemplo, Torno CNC completo com fagor 8055, Placa hidráulica, Contra ponto hidráulico e Torre com 8 ferramentas.Para ter maiores informações sobre Torno CNC ou...
Torno de cabeçote móvel CNC
HDT Indústria e Comércio de Máquinas e Equipamentos Industriais Ltda / São Paulo - SP
O Torno de cabeçote móvel CNC automático, usina diâmetros de até 32 mm e comprimentos de 320 mm, dispondo de até sete eixos de controle, produção simultânea e flexibilidade.O Torno de cabeçote móvel CNC apresenta velocidade dos fusos principal e traseiro é de 8.000 rpm e dos eixos, de 32 e 45 m min. Comporta 23 ferramentas, sendo quatro acionadas, 5.000 rpm; motor principal de 15 kW; e CNC Mitsubish.Solicite agora um orçamento do Torno de cab...
Torno multifuso CNC
HDT Indústria e Comércio de Máquinas e Equipamentos Industriais Ltda / São Paulo - SP
O Torno multifuso CNC é ideal para elaborar peças de torneamento complexo, a série PC possui base e caixa de fusos fabricadas de mineral fundido, que garante absorção de vibrações e termoestabilidade; tambor do porta-fusos travando por meio de dentes frontais de três peças com acionamento hidráulico; acionamentos de avanço hidráulicos à prova de sobrecarga; e acionamentos do fuso, avanço e comutação regulados digitalmente.Pode ser encontrado no...
Manutenção cnc
GSK Brasil / Americana - SP
O CNC permite automatizar máquinas e ferramentas. Isso traz muitos benefícios ao processo de usinagem. é vital recorrer a uma manutenção CNC para contar com toda a potência do equipamento.Razões para manter o produto funcionando com rendimento total Otimização de processos;Agilidade e rentabilidade;Atender diversas aplicações;Funciona em máquinas de todos os portes.Optar por uma empresa referência em reparos de equipamentos neste m....
Revestimento com camada de cromo duro
METALÚRGICA HOFFMAN / Cotia - SP
O revestimento com camada de cromo duro é conhecido por prolongar a durabilidade dos substratos sujeitos à corrosão, abrasão e fricção. Ele protege áreas de repelência a líquidos e sólidos.Além disso, pode ser aplicado em peças novas ou desgastadas, proporcionando outra qualidade ao produto. Existem diversas vantagens propiciadas pelo revestimento com camada de cromo, tais como: Resistência às altas temperaturas; Redução do uso de lubrificantes; Resistente contra o desgaste à corrosão; Não gera tensões na peça. É importante salientar que o revestimento é depositado na superfície metálica a partir da eletrólise do ácido crômico. Inclusive, o critério utilizado para definir a espessura da camada deve ser aplicado em uma peça, dependendo das características de uso. MAIS DETALHES SOBRE O PRODUTODessa forma, é possível propiciar diversos benefícios, como a resistência mecânica, térmica, química, atmosférica, além de maior dureza para a peça. O revestimento de camada de cromo duro proporciona uma excelente relação entre custo e benefício, uma vez que evita a substituição das peças, garantindo maior durabilidade ao produto. Assim, os eletrólitos vão aderindo a superfície a ser coberta, formando camadas com uma elevada dureza.ONDE INVESTIR EM REVESTIMENTO COM CAMADA DE CROMO DUROCom clientes espalhados por todos os cantos do Brasil, a Metalúrgica Hoffman tem como missão atendê-los de forma confortável, valorizando o prazo de entrega sem perder a qualidade nos serviços. A empresa atua com a fabricação de peças e prestação de serviços, visando sempre a máxima satisfação dos contratantes. Entre em contato agora mesmo para outros detalhes!.
Serviço De Soldagem Para Caldeiraria
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
quanto custa serviço de torneamento cnc
METALURGICA IDEAL / PE
A Metalúrgica Ideal, empresa especializada em usinagem, oferece serviços de torneamento CNC com uma combinação de tecnologia de ponta e uma abordagem artesanal. O torneamento CNC é um processo de usinagem que utiliza um torno controlado por computador para produzir peças de alta precisão.O custo do serviço de torneamento CNC pode variar dependendo de diversos fatores, como o tipo de material utilizado, a complexidade da peça, a quantidade de peças a serem produzidas e o prazo de entrega. É importante entrar em contato com a Metalúrgica Ideal para obter um orçamento personalizado, levando em consideração as especificações do projeto.A Metalúrgica Ideal se destaca pela sua atenção aos detalhes e pelo cuidado meticuloso em cada etapa do processo de fabricação. Cada peça fabricada é refinada para garantir a funcionalidade e durabilidade, resultando em produtos de alta qualidade.Para obter mais informações sobre os serviços de torneamento CNC oferecidos pela Metalúrgica Ideal e solicitar um orçamento, entre em contato através do site ou pelos canais de comunicação disponíveis. A equipe especializada estará pronta para atender às necessidades específicas de cada cliente.
pistão hidráulico 2 metros
JM PARTS / SP
O pistão hidráulico de 2 metros é um componente utilizado em sistemas hidráulicos para converter a energia hidráulica em energia mecânica. Ele é composto por um cilindro e um êmbolo, que se movimenta dentro do cilindro através da pressão do fluido hidráulico.O pistão hidráulico de 2 metros é ideal para aplicações que requerem um curso longo, como prensas, guindastes e máquinas de grande porte. Sua construção robusta e resistente permite suportar altas cargas e pressões, garantindo um desempenho eficiente e durável.A JM Parts é uma empresa especializada no mercado de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria. Com um foco em tecnologia e técnicas aperfeiçoadas de engenharia e projetos, a empresa se destaca pelo seu atendimento de qualidade, atendendo às necessidades, exigências e expectativas do cliente de forma ágil, flexível e pontual.A JM Parts possui uma equipe altamente qualificada e experiente, que está sempre pronta para oferecer soluções personalizadas e eficientes. Além disso, a empresa conta com equipamentos de última geração e materiais de alta qualidade, garantindo a excelência em seus produtos e serviços.Com um compromisso com a satisfação do cliente, a JM Parts se destaca no mercado como uma empresa confiável e comprometida com a entrega de produtos de qualidade e dentro dos prazos estabelecidos.
serviços de usinagem de aço
Usifort / Arujá - SP
Se alguém está procurando por serviços de usinagem de aço, descobrirá uma empresa que é altamente qualificada elaborando um orçamento detalhado na melhor organização do ramo. Quando a questão está relacionada com serviços de usinagem de aço, com a melhor mão de obra da Usifort irá encontrar proteção com comprometimento com os resultados dos clientes.ALGUNS DETALHES SOBRE OS SERVIÇOS DE USINAGEM DE AÇOHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Usifort objetiva seus recursos em criar aos parceiros uma estrutura com: Tecnologia de ponta; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Estrutura suficiente para atender todas as demandas. Tudo para se certificar que se tenha serviços de usinagem de aço com excelente custo-benefício. Sem trocar o foco sobre serviços de usinagem de aço, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e proteção, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.Tudo isso que já foi explorado é a razão pela qual a Usifort é inovadora quando se explora o segmento de corte e chanfro de tubos de trefilado, inox e mecânicos. O foco é entregar o que existe de melhor no mercado para garantir o sucesso dos clientes. O quadro de colaboradores é formado por trabalhadores de alta qualidade, que esperam seu contato para melhor atender.A MAIOR REFERÊNCIA NO SEGMENTONa Usifort existem as melhores variedades no segmento quando o assunto for corte e chanfro de tubos de trefilado, inox e mecânicos. Prezando pelo que há de mais moderno, traz inovações e variedades em corte de buchas e corte de eixos com ótima qualidade e eficiência.Para uma maior satisfação dos clientes, a empresa busca investir nos melhores profissionais do mercado, e em instalações modernas, garantindo assim, a sua confiança e boa cotação no mercado. A Usifort é uma empresa que tem despontado no segmento por toda seriedade e qualidade, o que garante a melhor experiência para parceiros novos e antigos. Aproveite a visita para acessar o site e saber mais sobre a empresa, os serviços e os produtos.