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Pensando no comprador, o portal do Soluções Industriais selecionou a maior gama de produtos qualificados no ramo industrial. Se estiver interesse Torno vertical e gostaria de informações sobre o fornecedor clique em um dos fornecedores listados adiante:
Usinagem Feitosa / São Bernardo do Campo - SP
fabricação de moldes para injeção de plásticos
Usinagem Feitosa / São Bernardo do Campo - SP
moldes plásticos
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Empresas de usinagem pesada
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Empresa de usinagem cnc
Torno vertical CNC
Cosa Intermáquinas / Vinhedo - SP
O torno vertical CNC é um processo de usinagem com uma máquina-ferramenta no qual se tem uma ferramenta de corte rotativa montada em um cabeçote com orientação vertical.O torno vertical CNC possui um cabeçote rotativo que se aproxima da peça de cima para baixo, para trabalhar na superfície superior do material normalmente.Concedendo a possibilidade de controle das máquinas em si, o torno vertical CNC propicia o controle simultâneo de vários e...
TORNO CNC
INTERFAG / Campinas - SP
Desde 2003, a Interfag oferece aos seus clientes produtos e serviços de qualidade e atendimento singular. Possui também um amplo conhecimento em consertos e manutenção de equipamentos como Torno CNC.O Torno CNC fornecido pela Interfag dispõe de itens e variações diferencidas, como por exemplo, Torno CNC completo com fagor 8055, Placa hidráulica, Contra ponto hidráulico e Torre com 8 ferramentas.Para ter maiores informações sobre Torno CNC ou...
Torno de cabeçote móvel CNC
HDT Indústria e Comércio de Máquinas e Equipamentos Industriais Ltda / São Paulo - SP
O Torno de cabeçote móvel CNC automático, usina diâmetros de até 32 mm e comprimentos de 320 mm, dispondo de até sete eixos de controle, produção simultânea e flexibilidade.O Torno de cabeçote móvel CNC apresenta velocidade dos fusos principal e traseiro é de 8.000 rpm e dos eixos, de 32 e 45 m min. Comporta 23 ferramentas, sendo quatro acionadas, 5.000 rpm; motor principal de 15 kW; e CNC Mitsubish.Solicite agora um orçamento do Torno de cab...
Imagem ilustrativa de Torno vertical
Imagem ilustrativa de Torno vertical
Usinagem em geral
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Atendimento Exclusivo para Ceará, Rio Grande do Norte, Piauí e MaranhãoQuando se deseja procurar por usinagem em geral, encontrará a melhor empresa que é altamente qualificada. Cotando por meio da plataforma e encontrando a líder em qualidade.MAIS DETALHES INTERESSANTES SOBRE USINAGEM EM GERALSe alguém quer achar usinagem em uma empresa comprometida com os serviços, vai até o site da Polimatec. Uma empresa com alto know-how em eixos e tubulações, garantindo a satisfação da venda à entrega final, com foco total na qualidade.Discorrendo ainda sobre usinagem em geral, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e proteção, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em sua área de atuação. Os motivos pelos quais a Polimatec é referência quando o assunto for usinagem geral: Equipe de profissionais disposta a atender com seriedade, transparência e agilidade; Profissionais com vasta experiência nas diversas áreas de atuação; Equipe de alta qualidade; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Sala de treinamento com materiais sofisticados; Equipamentos de última geração. ALGUNS DETALHES INTERESSANTES SOBRE A EMPRESAApenas na Polimatec existe variedade e qualidade quando o assunto for usinagem em geral. Líder em qualidade, a empresa oferece uma variedade de itens como engrenagens e suporte fixadores.Tem rótulo de comprometida com os serviços e responsável, qualificações possíveis pelo fato de a empresa possuir escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e estrutura suficiente para atender todas as demandas. Tudo isso, somado a uma equipe de profissionais disposta a atender com seriedade, transparência e agilidade e profissionais certificados, garante a melhor experiência para os clientes com qualidade.
usinagem de eixo excentrico
METALURGICA IDEAL / PE
A Metalúrgica Ideal é uma empresa especializada em usinagem, que utiliza uma combinação de tecnologia de ponta com uma abordagem artesanal para fabricar peças de alta qualidade. Um dos serviços oferecidos pela empresa é a usinagem de eixo excêntrico.O eixo excêntrico é um componente utilizado em diversos equipamentos industriais, como motores, bombas e compressores. Sua função é transmitir movimento de rotação de um eixo para outro, permitindo o funcionamento correto do equipamento.A usinagem de eixo excêntrico é um processo complexo, que requer precisão e atenção aos detalhes. A Metalúrgica Ideal possui uma equipe altamente qualificada e experiente, que utiliza máquinas de última geração para garantir a precisão e qualidade das peças fabricadas.Cada peça fabricada pela Metalúrgica Ideal passa por um cuidado meticuloso, onde cada detalhe é refinado para garantir a funcionalidade e durabilidade. A empresa preza pela excelência em seus produtos, buscando sempre superar as expectativas de seus clientes.Com a Metalúrgica Ideal, você pode contar com um serviço de usinagem de eixo excêntrico de alta qualidade, que atende às necessidades específicas de cada cliente. Entre em contato conosco e conheça mais sobre nossos serviços e soluções em usinagem.
usinagem de engrenagem
METALURGICA IDEAL / PE
A usinagem de engrenagem é um processo fundamental na fabricação de peças mecânicas, e a Metalúrgica Ideal é uma empresa especializada nessa área. Com uma combinação de tecnologia de ponta e uma abordagem artesanal, a Metalúrgica Ideal se destaca pela qualidade e precisão de suas engrenagens.Cada peça fabricada pela Metalúrgica Ideal passa por um cuidado meticuloso, onde cada detalhe é refinado para garantir a funcionalidade e durabilidade. A empresa utiliza máquinas de última geração, que permitem a produção de engrenagens com alta precisão e acabamento impecável.Além disso, a Metalúrgica Ideal conta com uma equipe altamente qualificada, composta por profissionais experientes e especializados em usinagem de engrenagem. Esses profissionais estão sempre atualizados com as mais recentes técnicas e tendências do mercado, garantindo assim a excelência na fabricação das peças.A Metalúrgica Ideal é reconhecida no mercado pela sua capacidade de atender às demandas mais complexas e exigentes. A empresa possui um amplo portfólio de clientes satisfeitos, que confiam na qualidade e confiabilidade de suas engrenagens.Se você está em busca de engrenagens de alta qualidade, durabilidade e precisão, conte com a Metalúrgica Ideal. Combinando tecnologia de ponta e uma abordagem artesanal, a empresa é a escolha ideal para suas necessidades de usinagem de engrenagem.
mandrilhadora cnc
FAEMES / MG
Precisão Elevada: Supere Expectativas com Mandrilhadora CNC em Minas Gerais. Minas Gerais é conhecida por sua indústria robusta e inovadora, onde a busca por tecnologias avançadas é constante. Se você deseja alcançar um novo nível de precisão e eficiência na usinagem, a mandrilhadora CNC é a solução perfeita. Descubra como nossa tecnologia de ponta pode impulsionar suas operações e elevar sua produção a patamares superiores. Solicite um orçamento agora mesmo e explore o potencial da mandrilhadora CNC!Vantagens da Mandrilhadora CNC de Alta Performance:Precisão Sem Igual: A mandrilhadora CNC oferece uma precisão extremamente alta em cada usinagem, garantindo resultados consistentes e peças perfeitamente ajustadas.Eficiência Elevada: A automação inteligente da mandrilhadora CNC reduz o tempo de ciclo, maximizando a produção sem comprometer a qualidade.Usinagem Complexa Simplificada: Projetada para lidar com peças complexas e intricadas, a mandrilhadora CNC abre portas para a usinagem de geometrias desafiadoras.Adaptação às Demandas Locais: Nossa mandrilhadora CNC é ajustada para enfrentar as particularidades da indústria em Minas Gerais, garantindo um desempenho otimizado.Suporte Técnico Especializado: Nossa equipe de especialistas locais está à disposição para oferecer suporte técnico personalizado e garantir que você aproveite ao máximo sua mandrilhadora CNC.Eleve sua Usinagem em Minas Gerais: Peça um Orçamento Agora!Não deixe a oportunidade passar de aprimorar sua produção industrial com a mandrilhadora CNC de alta performance. Entre em contato conosco para solicitar um orçamento personalizado e descubra como nossa tecnologia pode otimizar sua usinagem em Minas Gerais. Estamos comprometidos em ser seu parceiro na busca pela excelência e inovação!
Caldeiraria Para Indústria Química
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
Indústria de usinagem
POLO EQUIPAMENTOS / Assis - SP
Se alguém está procurando por indústria de usinagem, encontrará a empresa que é líder do mercado. Solicitando um orçamento por meio do maior marketplace da américa latina e encontrando a líder do segmento. Quando o tema é indústria de usinagem, com a equipe da Polo Equipamentos alcançará precisão com pagamento acessível.MAIS INFORMAÇÕES RELEVANTES SOBRE INDÚSTRIA DE USINAGEMHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Polo Equipamentos foca seus esforços em criar uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Catálogo amplo, com produtos de alta qualidade; Tecnologia de ponta. Tudo para oferecer indústria de usinagem com precisão. Não obstante, quando falamos em indústria de usinagem, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e excelente custo-benefício, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.Isso tudo é a razão pela qual a Polo Equipamentos é segura quando exploramos o segmento de equipamentos industriais e residenciais de aço inox. A empresa busca o que há de melhor na atualidade para os clientes. Na organização é possível encontrar uma equipe com colaboradores eficientes que estão esperando seu contato para tirar todas as suas dúvidas e melhor atender.OUTROS DETALHES IMPORTANTES SOBRE A EMPRESANa Polo Equipamentos é possível encontrar a solução para quem busca equipamentos industriais e residenciais de aço inox. A empresa oferece opções como tanques em aço inox e trocador de calor com ótima qualidade e assertividade.Para uma maior satisfação dos clientes, a empresa busca investir nos melhores profissionais do mercado, e em instalações modernas, garantindo assim, a sua confiança e boa cotação no mercado. A Polo Equipamentos é uma empresa que tem feito a diferença no mercado por toda seriedade e qualidade, o que garante uma entrega de excelência de ponta a ponta..
Fabricação De Estruturas Metálicas Em Sp
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Soldagem de Estrutura de Aço com Processo MIG/MAG A soldagem MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) é um processo amplamente utilizado na fabricação de estruturas metálicas, devido à sua alta produtividade, qualidade e versatilidade. Na soldagem de uma estrutura de aço, o processo inicia-se com o preparo das superfícies, que devem estar limpas, livres de ferrugem, óleo ou impurezas. Em seguida, as peças são posicionadas e fixadas com precisão, garantindo o alinhamento e o espaçamento adequado das juntas. Durante a soldagem MIG/MAG, um arame contínuo é alimentado automaticamente pela tocha de solda, ao mesmo tempo em que um gás de proteção (argônio com CO₂ ou 100% CO₂) é liberado para proteger o arco elétrico e a poça de fusão contra a contaminação atmosférica. O operador regula parâmetros como tensão, corrente e velocidade do arame, de acordo com a espessura do aço e a posição de soldagem. A técnica aplicada garante boa penetração, controle do cordão e mínima geração de respingos, resultando em soldas limpas e resistentes. Após a soldagem, é feita a inspeção visual e, se necessário, testes não destrutivos para garantir a integridade da estrutura e a conformidade com os requisitos do projeto. Este processo é ideal para estruturas metálicas de médio e grande porte, oferecendo alta eficiência e excelente acabamento.
