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Pensando no comprador, o portal do Soluções Industriais selecionou a maior gama de produtos qualificados no ramo industrial. Se estiver interesse Torno vertical e gostaria de informações sobre o fornecedor clique em um dos fornecedores listados adiante:
Usinagem Feitosa / São Bernardo do Campo - SP
moldes plásticos
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Empresas de usinagem pesada
Usinagem Feitosa / São Bernardo do Campo - SP
fabricação de moldes para injeção de plásticos
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Empresa de usinagem cnc
Torno vertical CNC
Cosa Intermáquinas / Vinhedo - SP
O torno vertical CNC é um processo de usinagem com uma máquina-ferramenta no qual se tem uma ferramenta de corte rotativa montada em um cabeçote com orientação vertical.O torno vertical CNC possui um cabeçote rotativo que se aproxima da peça de cima para baixo, para trabalhar na superfície superior do material normalmente.Concedendo a possibilidade de controle das máquinas em si, o torno vertical CNC propicia o controle simultâneo de vários e...
TORNO CNC
INTERFAG / Campinas - SP
Desde 2003, a Interfag oferece aos seus clientes produtos e serviços de qualidade e atendimento singular. Possui também um amplo conhecimento em consertos e manutenção de equipamentos como Torno CNC.O Torno CNC fornecido pela Interfag dispõe de itens e variações diferencidas, como por exemplo, Torno CNC completo com fagor 8055, Placa hidráulica, Contra ponto hidráulico e Torre com 8 ferramentas.Para ter maiores informações sobre Torno CNC ou...
Torno de cabeçote móvel CNC
HDT Indústria e Comércio de Máquinas e Equipamentos Industriais Ltda / São Paulo - SP
O Torno de cabeçote móvel CNC automático, usina diâmetros de até 32 mm e comprimentos de 320 mm, dispondo de até sete eixos de controle, produção simultânea e flexibilidade.O Torno de cabeçote móvel CNC apresenta velocidade dos fusos principal e traseiro é de 8.000 rpm e dos eixos, de 32 e 45 m min. Comporta 23 ferramentas, sendo quatro acionadas, 5.000 rpm; motor principal de 15 kW; e CNC Mitsubish.Solicite agora um orçamento do Torno de cab...
Imagem ilustrativa de Torno vertical
Imagem ilustrativa de Torno vertical
Torno cabeçote móvel
Cosa Intermáquinas / Vinhedo - SP
O torno cabeçote móvel, também conhecido como centro de torneamento suíço, é um equipamento projetado para propiciar máxima qualidade e desempenho em seu serviço.Possuindo um modo diferenciado de funcionamento, o torno cabeçote móvel se difere do torno tradicional pois neste, a pinça que contém o material de barra não está diretamente exposta para o conjunto de ferramentas.A principal vantagem do torno cabeçote móvel sobre um torno mecânico t....
Silo Metálico Para Armazenamento De Ração
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
fabricante de brocas de aço rápido
TCR Usinagem / São Paulo - SP
Se alguém está procurando por fabricante de brocas de aço rápido, com certeza descobrirá na referência do mercado TCR Usinagem. Solicitando mais informações na maior especialista do segmento e descobrindo a líder em qualidade.MAIS SOBRE FABRICANTE DE BROCAS DE AÇO RÁPIDOSe alguém busca por fabricante de brocas de aço rápido altamente qualificada, vai até o site da TCR Usinagem. Uma empresa com alto know-how em ferramentas especiais e dispositivos, oferecendo o que há de melhor em tecnologia ao cliente.Sem trocar o foco sobre fabricante de brocas de aço rápido, sempre deve-se buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e precisão, detalhes que passam despercebidos e podem gerar prejuízo futuros para os clientes.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em sua área de atuação. Boas razões pelas quais a TCR Usinagem é a melhor opção sempre que precisar de fabricante de brocas de aço rápido: Colaboradores proativos; Profissionais com vasta experiência na área; Trabalhadores de alta qualidade; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Mão de obra especializada; Equipamentos de última geração. GARANTIA E ASSERTIVIDADE NO SEGMENTOApenas na TCR Usinagem tem o que há de melhor no mercado de fabricante de brocas de aço rápido. São opções variadas que a empresa oferece, como brocas e porta-ferramentas.Tudo isso por ser comprometida com os serviços e inovadora, características possíveis pelo fato de a empresa ter escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração. Tudo isso, somado à performance de uma equipe de colaboradores proativos e funcionários eficientes, garante uma entrega de excelência de ponta a ponta.Aproveite a visita para acessar o nosso site e saber mais sobre a empresa, os serviços e produtos. Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores e solicite um orçamento!
carcaça de mudança
Ucron / Santa Bárbara D'Oeste - SP
Quem buscar por carcaça de mudança, certeza que descobrirá na líder do segmento, Ucron. Ao entrar em contato com a organização que mais se destaca no ramo, o cliente receberá um suporte completo para sanar eventuais dúvidas sobre o serviço que deseja solicitar.ALGUNS DETALHES SOBRE CARCAÇA DE MUDANÇASe alguém pesquisar carcaça de mudança em uma empresa inovadora, encontra na Ucron. Atuando com barra chata de aluminio e suporte de mancal, a companhia garante a satisfação da venda à entrega final, com foco total na qualidade.Ainda com uma visão analítica sobre carcaça de mudança, é importante buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e proteção, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.É importante lembrar que o serviço deve sempre ser prestado por companhias especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Ucron ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Ótimo preço; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Atendimento personalizado; Diversas opções de pagamento disponíveis; Rigoroso controle de qualidade; Comprometimento com o resultado final. GARANTIA E ASSERTIVIDADE NO SEGMENTONa Ucron sempre tem a solução mais buscada na área de carcaça de mudança. São diversas opções disponibilizadas, como caixa de engrenagem e suporte de mancal.É conhecida por ser uma empresa comprometida com seus serviços e que preza pela segurança, padrões alcançados por possuir escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e sede em localização privilegiada. Tudo isso, unido a um time de equipe multidisciplinar de consultores associados e alta qualidade, garante o sucesso de cada cliente de ponta a ponta.
serviço de fresamento de eixos
METALURGICA IDEAL / PE
A Metalúrgica Ideal é uma empresa especializada em usinagem, com destaque no serviço de fresamento de eixos. Com uma combinação de tecnologia de ponta e uma abordagem artesanal, a empresa se destaca pela qualidade e precisão de suas peças.O fresamento de eixos é um processo fundamental na fabricação de diversos equipamentos e máquinas industriais. Consiste na remoção de material da superfície do eixo, utilizando uma ferramenta de corte rotativa, chamada fresa. Esse processo permite a obtenção de superfícies planas, curvas ou inclinadas, com alta precisão dimensional e acabamento impecável.Na Metalúrgica Ideal, cada peça fabricada passa por um cuidado meticuloso, onde cada detalhe é refinado para garantir a funcionalidade e durabilidade. Os profissionais altamente qualificados da empresa utilizam máquinas de última geração, aliadas a técnicas artesanais, para garantir a excelência em cada fresamento de eixo realizado.Além disso, a Metalúrgica Ideal preza pela satisfação de seus clientes, oferecendo um atendimento personalizado e soluções sob medida para cada necessidade. Com anos de experiência no mercado, a empresa se tornou referência no setor de usinagem, sendo reconhecida pela qualidade de seus serviços e pela entrega dentro dos prazos estabelecidos.Se você busca um serviço de fresamento de eixos de alta qualidade, conte com a Metalúrgica Ideal. Sua peça será fabricada com precisão e cuidado, garantindo a funcionalidade e durabilidade necessárias para o seu projeto.
ferramentaria eletroerosão a fio
Usinacio Ind Mec / São Paulo - SP
A ferramentaria eletroerosão a fio é um ramo que atua na fabricação de diversos tipos de peças, as quais são moldadas de acordo com o formato determinado e por meio de máquinas especialmente desenvolvidas para realizar este tipo de tarefa que a peça vai sendo produzida. A ferramentaria oferece o serviço de usinagem para empresas que atuam em diversos segmentos de negócio, como siderúrgica, a ampla gama industrial e outros.O serviço de usinagem é realizado por profissionais técnicos, os quais pos.
Fresadora vertical CNC
Simco Com. Importação e Exportação de Máquinas Ltda. / Campinas - SP
A Fresadora vertical CNC marca PINNACLE, modelo PK B3K CNC, BT 40, com sistema de contra peso com guia cilíndrica no cabeçote, comando numérico Mitsubishi, fuso de esferas classe de precisão C3, diâmetro do mangote de 100mm, velocidade do spindle de 8.000 RPM.A Fresadora vertical CNC acompanha um comando numérico marca Mitsubishi Modelo M-70A e luminária de serviço com lâmpada halógena, além de Protetores de barramento telescópico e caixa de fe....
