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Usinagem torno revolver

Name: Usinagem Torno Revolver
Brand: Usinagens
Rating: 4.9 (112 reviews)

A tabela a seguir apresenta as características técnicas de um torno revolver e suas respectivas descrições:

Características Técnicas e Funcionalidades do Torno Revolver

Características Técnicas	Descrição
Torre de ferramentas	Estrutura que abriga as ferramentas de corte, permitindo a realização de diferentes operações sem intervenção manual constante.
Avanço automático	Capacidade de avançar automaticamente a ferramenta de corte em direção à peça de trabalho, permitindo usinagem contínua.
Cabeçote móvel	Possui movimento de deslocamento axial, permitindo a usinagem de peças de trabalho com comprimentos maiores.
Controle numérico	Muitos tornos revolver possuem controle numérico computadorizado (CNC), permitindo programação precisa das operações de usinagem.
Alta produtividade	Devido à capacidade de realizar várias operações automaticamente, os tornos revolver são conhecidos por sua alta produtividade e eficiência em ambientes de produção em série.

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fabricação de moldes para injeção de plásticos
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Usinagem torno revolver

HT USINAGEM / Itapecerica da Serra - SP

A usinagem torno revolver é uma máquina que faz o processo de fabricação de uma série de peças pequenas, com o auxílio de um cabeçote móvel.O método deste tipo de usinagem acontece com rapidez, e fazendo com que as peças sejam bem feitas e de modo durável.A HT Usinagem trabalha com usinagem torno revolver e outros tipos de serviço de usinagem. A empresa conta com a experiência de mais de 15 anos no segmento e possui profissionais altamente qu...

Usinagem em torno revolver semi automático

HT USINAGEM / Itapecerica da Serra - SP

Para a fabricação de peças pequenas ou que precisam de agilidade para serem fabricadas, a usinagem em torno revolver semi automático é o meio mais fácil de se aplicar.Com uma máquina ferramenta que tem ação automática e manual. Para isso, a HT Usinagem busca sempre melhorar seu serviço e atender seus clientes. Na usinagem em torno revolver semi automático é utilizado máquinas ferramenta que obtém um cabeçote móvel que auxilia na fabricação com ...

Usinagem com torno mecânico

HT USINAGEM / Itapecerica da Serra - SP

Usinagem com torno mecânico, é o nome dado ao trabalho realizado por uma máquina ferramenta constituída por um cilindro.Este cilindro gira em torno de um eixo horizontal, que permite maquinar diversas peças de forma geométrica, que tem a função de fazer a forma desejada.A HT Usinagem trabalha com usinagem com torno mecânico que desde 1998, disponibiliza a seus clientes os melhores serviços de usinagem do mercado atualmente.Não deixe de clic...

Imagem ilustrativa de Usinagem torno revolver

Dobradeira CNC PBS-165

Conforma / Guarulhos - SP

A Dobradeira CNC PBS-165 Gasparini é equipada com CNC de 65 a 4 eixos e Compensador de flexão ACSG1, com precisão de posicionamento em X: +- 0,1mm.Com a função de visualização direta sobre a tela do CNC e um cálculo automático do posicionamento dos eixos, com base nos dados do desenho.Com comprimento útil de dobra 4.1000mm e distância livre entre montantes 3.600mm, a Dobradeira CNC PBS-165 apresenta força de dobra com medidas de 165 toneladas....

fábrica de usinagem

TCR Usinagem / São Paulo - SP

Para o cliente que busca por fábrica de usinagem, encontrará na referência do mercado TCR Usinagem. Quando o assunto é fábrica de usinagem, com os melhores profissionais da TCR Usinagem obterá excelente custo-benefício com serviços realizados de acordo com as normas de qualidade.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE A FÁBRICA DE USINAGEMHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A TCR Usinagem foca sua energia em criar para cada cliente uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Estrutura suficiente para atender todas as demandas; Equipamentos e máquinas dentro da indústria metálica. Tudo isso para ser uma fábrica de usinagem de precisão. Discorrendo ainda sobre fábrica de usinagem, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e precisão, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.Esses e outros motivos são a razão pela qual a TCR Usinagem é comprometida com os serviços quando falamos do segmento de usinagem de precisão. O foco é oferecer sempre a qualidade final para fidelização do cliente com parcerias duradouras, tendo uma equipe com funcionários eficientes que terão o maior prazer em auxiliar com suas dúvidas.EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADASomente na TCR Usinagem tem o que há de melhor no mercado de usinagem de precisão. É possível encontrar itens variados com tecnologia de ponta, como cápsulas e porta-ferramentas com ótima qualidade e eficiência.Apresentando produtos de alto padrão, a empresa conta com profissionais especializados e instalações modernas e em bom estado, conquistando então a confiança de todos.A TCR Usinagem é uma empresa que tem sido apontada de forma positiva no mercado pela idoneidade em tudo que faz, garantindo uma entrega de excelência de ponta a ponta.

fabrica de pistoes hidraulicos

JM PARTS / SP

A JM Parts é uma empresa especializada no mercado de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria, que também possui uma fábrica de pistões hidráulicos. Com uma vasta experiência no ramo, a empresa se destaca por agregar tecnologia e técnicas aperfeiçoadas de engenharia e projetos em seus produtos.A fábrica de pistões hidráulicos da JM Parts é reconhecida pela qualidade e durabilidade de seus produtos. Utilizando materiais de alta resistência e tecnologia de ponta, a empresa produz pistões hidráulicos que atendem às mais diversas necessidades e exigências do mercado.Um dos principais diferenciais da JM Parts é o seu compromisso com o atendimento ao cliente. A empresa busca entender as necessidades, exigências e expectativas de cada cliente, oferecendo soluções personalizadas e de alta qualidade. Além disso, a JM Parts se destaca pela agilidade, flexibilidade e pontualidade nos prazos de entrega, garantindo a satisfação de seus clientes.Com uma equipe altamente qualificada e um parque fabril moderno e bem equipado, a JM Parts está preparada para atender às demandas do mercado de pistões hidráulicos, oferecendo produtos de excelência e um serviço de qualidade.

Fabricação De Silos Metálicos Personalizados

AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP

Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.

Torno cnc

GSK Brasil / Americana - SP

A tecnologia CNC gerencia eixos simultâneamente por meio de uma lista de movimentos escritos em código específico. A introdução destas máquinas indústria mudou radicalmente todo os processos industriais, oferecendo segurança e maior produtividade. Um dos equipamentos mais comuns é o torno CNC. Ele funciona através da rotação de um pedaço de material bruto a velocidades elevadas. é uma parte vital de todo o processo nas indústrias, pois permit....

empresa de usinagem em aço inox

Murari Usinagem e Ferramentaria / SP

Atendimento exclusivo para São PauloA Murari Usinagem e Ferramentaria é uma empresa especializada em serviços de usinagem em aço inox. Com anos de experiência no mercado, a empresa oferece soluções personalizadas para atender às necessidades de cada cliente. A usinagem em aço inox é um processo complexo que exige conhecimento técnico e equipamentos de alta qualidade. A Murari Usinagem e Ferramentaria conta com uma equipe de profissionais altamente capacitados e equipamentos modernos para garantir a precisão e qualidade dos serviços prestados. A EMPRESA ESPECIALISTA DO SEGMENTO A empresa oferece uma ampla gama de serviços de usinagem em aço inox, incluindo fresagem, torneamento, furação, rosqueamento, entre outros. Além disso, a Murari Usinagem e Ferramentaria utiliza apenas materiais de alta qualidade para garantir a durabilidade e resistência dos produtos. A empresa é reconhecida no mercado pela sua excelência em serviços de usinagem em aço inox. A Murari Usinagem e Ferramentaria é comprometida em oferecer soluções personalizadas e de alta qualidade para atender às necessidades de cada cliente. Se você está procurando por uma empresa de usinagem em aço inox confiável e de qualidade, a Murari Usinagem e Ferramentaria é a escolha certa. Com anos de experiência e uma equipe altamente capacitada, a empresa oferece soluções personalizadas e de alta qualidade para atender às suas necessidades. Não perca mais tempo e entre em contato com a Murari Usinagem e Ferramentaria hoje mesmo!

usinagem de precisão

MUNHOZ USINAGEM / SP

A Munhoz Usinagem é uma empresa especializada em serviços de usinagem de precisão. Com uma vasta experiência no mercado, a empresa se destaca pela qualidade e precisão de seus produtos.A usinagem de precisão consiste em um processo de fabricação que utiliza máquinas de alta tecnologia para produzir peças com medidas extremamente precisas. Esse tipo de usinagem é essencial em diversos setores da indústria, como automobilístico, aeroespacial, médico, entre outros.A Munhoz Usinagem oferece uma ampla gama de serviços nessa área, incluindo a produção de eixos expansivos e engrenagens. Os eixos expansivos são utilizados em diversas aplicações, como máquinas industriais, equipamentos agrícolas e sistemas de transmissão. Já as engrenagens são peças fundamentais em sistemas de transmissão de potência, garantindo o funcionamento adequado de máquinas e equipamentos.A empresa conta com uma equipe altamente qualificada e equipamentos de última geração, garantindo a precisão e qualidade de seus produtos. Além disso, a Munhoz Usinagem preza pelo cumprimento de prazos e pela satisfação de seus clientes. Se você busca por serviços de usinagem de precisão, conte com a Munhoz Usinagem. Entre em contato e conheça mais sobre os serviços oferecidos pela empresa.