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Possuindo dezenas de indústrias, o Soluções Industriais é o facilitador online business to business mais interativo do setor. Para solicitar uma cotação de Assistencia tecnica em máquinas cnc, selecione uma ou mais das empresas a seguir:
METALURGICA MULLER / São Bento do Sul - SC
empresas de usinagem de peças seriadas
GSK Brasil / Americana - SP
Centros de usinagem para fresadoras e mandrilhadoras
INOVAMETAL USINAGEM / Mogi das Cruzes - SP
Empresas de usinagem torno CNC
GSK Brasil / Americana - SP
CNC para tornos 988T
Assistência técnica em máquinas cnc
GSK Brasil / Americana - SP
A assistência técnica em máquinas CNC acompanha o desenvolvimento tecnológico da informática. O serviço deve ser realizado por profissionais preparados e laboratórios adequados. O intuito é buscar soluções dentro do menor tempo, pois um equipamento sem utilização é sinônimo de dinheiro perdido. Os equipamentos estão presentes em indústrias de injeção de plásticos, madeira, mobiliário e de produção de sistemas eletrônicos. Importância da tecno...
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviços de retífica, descobrirá no website da Metalúrgica VH. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.MAIS SOBRE SERVIÇOS DE RETÍFICAQuem quer achar serviços de retífica em uma empresa inovadora, consegue encontrar o site da Metalúrgica VH. A empresa atua com peças usinadas em cnc e serviços de retífica, oferecendo o que há de melhor em tecno...
Imagem ilustrativa de Assistencia tecnica em máquinas cnc
Imagem ilustrativa de Assistencia tecnica em máquinas cnc
usinagem de engrenagem helicoidal
TCR Usinagem / São Paulo - SP
Para o cliente que busca por usinagem de engrenagem helicoidal, encontrará na referência do mercado TCR Usinagem. Elaborando uma cotação na maior especialista do segmento, é possível conhecer sofisticação, qualidade e preço justo em um só lugar.Quando o quesito é usinagem de engrenagem helicoidal, com a equipe da TCR Usinagem alcançará proteção com desenhos técnicos e amostras e, se necessário, desenhos da peça no local solicitado pelo cliente.UM POUCO MAIS SOBRE A USINAGEM DE ENGRENAGEM HELICOIDALHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A TCR Usinagem canaliza seus recursos em produzir uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Mão de obra especializada; Tecnologia de ponta. Tudo para oferecer usinagem de engrenagem helicoidal com proteção. Ainda com uma visão analítica sobre usinagem de engrenagem helicoidal, na essência da empresa, a mesma deve prezar pelos produtos e serviços com ótima qualidade e precisão, detalhes que passam despercebidos e podem gerar prejuízo futuros para os clientes.É por esta razão que a TCR Usinagem é comprometida com os serviços quando se explora o segmento de usinagem de precisão. O objetivo é disponibilizar o que existe de melhor no mercado para garantir o sucesso dos clientes, contando com profissionais com vasta experiência na área que terão grande satisfação em melhor atender.EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADANa TCR Usinagem é possível encontrar o que há de melhor em usinagem de precisão. Sempre de olho no mercado, traz novidades em itens como brocas e porta-ferramentas com ótima qualidade e eficiência.Para tal sucesso, a empresa investiu em profissionais competentes e em equipamentos inovadores. A TCR Usinagem é uma empresa que tem se destacado no segmento pela idoneidade em tudo que faz, garantindo o sucesso dos clientes de ponta a ponta.Aproveite a visita para acessar o site e saber mais sobre a empresa, os serviços e os produtos. Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores e solicite um orçamento!
flanges aço inox
Murari Usinagem e Ferramentaria / SP
Atendimento exclusivo para São PauloAs flanges aço inox são peças fundamentais em diversas aplicações industriais, desde a construção de tubulações até a montagem de equipamentos e máquinas. Por isso, é essencial contar com um fornecedor confiável e experiente, que ofereça produtos de alta qualidade e segurança. A Murari Usinagem e Ferramentaria é uma empresa especializada na fabricação de flanges aço inox, com mais de 20 anos de experiência no mercado. Os produtos são produzidos com matéria-prima de primeira qualidade e seguindo rigorosos padrões de fabricação, garantindo a máxima resistência e durabilidade. A EMPRESA MAIS QUALIFICADA DO SEGMENTO Oferecem uma ampla variedade de flanges aço inox, em diferentes tamanhos, formatos e classes de pressão, para atender às necessidades de cada cliente. Além disso, contam com uma equipe de profissionais altamente capacitados e equipamentos de última geração, para garantir a precisão e qualidade de cada peça. Ao escolher as flanges aço inox da Murari Usinagem e Ferramentaria, você pode ter a certeza de estar adquirindo um produto de confiança, que atende aos mais altos padrões de qualidade e segurança. Entre em contato e solicite um orçamento!
Instalação De Silos Em Sp
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
Usinagem de engrenagens
Merati / São Paulo - SP
Usinagem de engrenagens é com a Merati!A Usinagem de engrenagens é feita visando sempre buscar a melhor qualidade nas peças, de forma a maximizar as produções que utilizam as engrenagens em suas máquinas.O processo de Usinagem de engrenagens, tem um alto significado na economia. O comércio de máquinas e ferramentas representa uma das grandes fatias da riqueza mundial.As engrenagens por exemplo, passam constantemente por processos de usinage....
serviços de usinagem de metais
PRISMA / São Paulo - SP
Nos dias de hoje, nos mais diferentes setores industriais, o serviços de usinagem de metais é um dos serviços mais desenvolvidos. A usinagem é uma forma de fabricação de peças de metal. Durante o serviço de usinagem, os profissionais responsáveis pelo serviço conformam peças através de máquinas e equipamentos de alto nível de qualidade, por exemplo, as máquinas CNC (Comando Numérico Computadorizado).Essa máquina consegue desenvolver peças com excelente acabamento e com formatos precisos, exatame.
porca de bronze
Murari Usinagem e Ferramentaria / SP
Atendimento exclusivo para São PauloA Murari Usinagem e Ferramentaria é uma empresa especializada em produzir peças de alta qualidade e durabilidade, e a porca de bronze não é exceção. Com um design robusto e resistente, essa porca é ideal para aplicações em ambientes corrosivos e de alta temperatura. Feita com materiais de primeira linha, a porca de bronze da Murari Usinagem e Ferramentaria é resistente à oxidação e à corrosão, o que garante uma vida útil mais longa e um desempenho superior em comparação com outras porcas disponíveis no mercado. EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADA Além disso, a porca de bronze da Murari Usinagem e Ferramentaria é fácil de instalar e possui uma rosca precisa, o que garante uma fixação segura e confiável. Com essa porca, você pode ter certeza de que suas aplicações estarão protegidas e funcionando perfeitamente. Não perca mais tempo com porcas de baixa qualidade que podem comprometer a segurança e a eficiência de suas aplicações. Invista na porca de bronze da Murari Usinagem e Ferramentaria e tenha a tranquilidade de saber que está utilizando um produto de confiança e qualidade comprovada. Adquira já a sua!
torno convencional
FAEMES / MG
Aumente sua Produtividade com Tornos Convencionais de Qualidade em Minas GeraisSe você está buscando uma maneira de impulsionar a produtividade da sua empresa em Minas Gerais, não precisa procurar mais. Os tornos convencionais de qualidade são a resposta para otimizar seus processos de usinagem e alcançar um novo patamar de eficiência. Descubra como essas máquinas podem elevar seu negócio a novos horizontes. Peça agora mesmo um orçamento e dê o primeiro passo rumo ao crescimento!Vantagens dos Tornos Convencionais de Qualidade:Flexibilidade Excepcional: Os tornos convencionais oferecem uma gama versátil de usinagem, permitindo a produção de peças complexas e personalizadas de acordo com as necessidades específicas de Minas Gerais.Controle Artesanal: Com a habilidade de operar manualmente, os tornos convencionais permitem um nível de controle artesanal sobre o processo de usinagem, resultando em peças únicas e de alta qualidade.Manutenção Simplificada: A manutenção dos tornos convencionais é mais acessível e exige menos recursos técnicos, o que é ideal para empresas em Minas Gerais que valorizam a simplicidade sem comprometer o desempenho.Adaptação Regional: Nossos tornos convencionais são projetados levando em consideração as necessidades específicas de Minas Gerais, garantindo que você possa enfrentar desafios locais com confiança.Suporte Local Especializado: Nossa equipe de especialistas em Minas Gerais está à disposição para oferecer orientação e suporte técnico sempre que necessário, garantindo que você tire o máximo proveito do seu investimento.Eleve seu Negócio em Minas Gerais: Peça um Orçamento Agora!Não perca a chance de otimizar seus processos de usinagem e elevar a produtividade da sua empresa em Minas Gerais. Entre em contato conosco para receber um orçamento personalizado dos nossos tornos convencionais de qualidade, projetados para atender às suas demandas específicas. Estamos comprometidos em ser seu parceiro no caminho do sucesso industrial!
