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METALURGICA IDEAL / PE
acoplamento motor redutor
Braniva / Mauá - SP
usinagem convencional
JM PARTS / SP
corte a plasma em aço carbono
Braniva / Mauá - SP
usinagem de eixo industrial
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviços de retífica, descobrirá no website da Metalúrgica VH. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.MAIS SOBRE SERVIÇOS DE RETÍFICAQuem quer achar serviços de retífica em uma empresa inovadora, consegue encontrar o site da Metalúrgica VH. A empresa atua com peças usinadas em cnc e serviços de retífica, oferecendo o que há de melhor em tecno...
serviços de fresa
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem procura por serviços de fresa, conhecerá a melhor empresa do segmento. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.Quando o assunto é serviços de fresa, com a melhor mão de obra da Metalúrgica VH o cliente encontra precisão e comprometimento com o resultado final.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE SERVIÇOS DE FRESAA Metalúrgica VH centraliza seus esforços em oferecer aos cli...
eletroerosão a fio usinagem
Usinacio Ind Mec / São Paulo - SP
A eletroerosão a fio usinagem consiste em um trabalho de usinagem feito com o uso de um eletrodo com o diâmetro de uma minúscula agulha, que é comandada pelo computador para seguir uma trajetória planejada para cortar uma ranhura de pouco espaço. Isso faz com que a peça trabalhada tenha a forma desejada.De modo geral, as máquinas de eletroerosão a fio podem ser utilizadas para eliminar a deformação nas peças. Essas falhas são provocadas pelo tratamento térmico com diversos movimentos dos eixos X.
usinagem engrenagem
TCR Usinagem / São Paulo - SP
Quem procura por usinagem engrenagem, achará na líder do segmento TCR Usinagem. Elaborando uma cotação na empresa mais conceituada do mercado, é possível conhecer detalhes sobre a melhor em qualidade e custo-benefício.Quando a procura é por usinagem engrenagem, com a melhor mão de obra da TCR Usinagem é possível encontrar precisão com serviços realizados de acordo com as normas de qualidade.INFORMAÇÕES INTERESSANTES SOBRE A USINAGEM ENGRENAGEMHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A TCR Usinagem centraliza sua estratégia em proporcionar uma estrutura com: Amplo catálogo de produtos para todas as necessidades; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Equipamentos de última geração. Tudo isso para que se tenha usinagem engrenagem com precisão. Não obstante, quando falamos em usinagem engrenagem, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e eficiência, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.Isso tudo é a razão pela qual a TCR Usinagem é segura no segmento de usinagem de precisão. A empresa objetiva sempre a qualidade final para fidelização do cliente com parcerias duradouras. O quadro de colaboradores é formado por trabalhadores de alta qualidade que esperam seu contato para melhor atender.GARANTIA E ASSERTIVIDADE NO SEGMENTONa TCR Usinagem tem o que há de melhor no ramo de usinagem de precisão. Prezando pelo que há de mais moderno, traz inovações e variedades em cunhas e cabeçotes com ótima qualidade e eficiência.Para tal sucesso, a empresa investiu em profissionais competentes e em equipamentos inovadores. A TCR Usinagem é uma empresa que tem sido apontada de forma positiva no segmento pela seriedade e qualidade, que garantem a melhor experiência para parceiros novos e antigos.Aproveite a visita para acessar o site e saber mais sobre a empresa, os serviços e os produtos. Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores e solicite um orçamento!
Instalação De Sistemas De Ventilação Em Silos
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
fresagem de engrenagens
METALURGICA IDEAL / PE
A fresagem de engrenagens é um processo fundamental na fabricação de peças mecânicas, e a Metalúrgica Ideal é uma empresa especializada nessa área. Com uma combinação de tecnologia de ponta e uma abordagem artesanal, a Metalúrgica Ideal se destaca pela qualidade e precisão de suas engrenagens.A fresagem de engrenagens consiste em utilizar uma fresa para cortar os dentes da engrenagem em uma peça bruta de metal. Esse processo é realizado de forma cuidadosa e meticulosa, garantindo que cada detalhe seja refinado para garantir a funcionalidade e durabilidade da engrenagem.A Metalúrgica Ideal se destaca no mercado de usinagem por sua expertise nesse processo. Com uma equipe altamente qualificada e equipamentos de última geração, a empresa é capaz de produzir engrenagens de alta qualidade, atendendo às necessidades específicas de cada cliente.Além disso, a Metalúrgica Ideal preza pela satisfação de seus clientes, oferecendo um atendimento personalizado e soluções customizadas. Cada peça fabricada pela empresa passa por um rigoroso controle de qualidade, garantindo a excelência do produto final.Com a Metalúrgica Ideal, você pode contar com engrenagens de alta precisão, durabilidade e funcionalidade. Seja para aplicações industriais, automotivas ou qualquer outra área que necessite de engrenagens de qualidade, a Metalúrgica Ideal é a escolha ideal.
Centro de usinagem cnc a venda
GSK Brasil / Americana - SP
O centro de usinagem CNC a venda é um equipamento versátil e muito utilizado em várias áreas da indústria, como o metalúrgico, automotivo, siderúrgico, entre outros. O equipamento se adapta a diversas aplicações em diferentes tipos de peças e materiais. é vital contar com o seu pleno funcionamento para o avanço da produção, pois são aparelhos que otimizam diversas funções.Características do centro de usinagem CNC a vendaCabeçote de liga esp....
centro de torneamento cnc
FAEMES / MG
Quem buscar por centro de torneamento cnc, achará a FAEMES, uma empresa referência no mercado. Ao entrar em contato com a organização que mais se destaca no ramo, o cliente receberá um suporte completo para sanar eventuais dúvidas sobre o serviço que deseja solicitar.Quando o tema é centro de torneamento cnc, com os profissionais da FAEMES o cliente encontrará excelente custo-benefício e diversas opções de pagamento disponíveis.MAIS SOBRE CENTRO DE TORNEAMENTO CNCA FAEMES foca sua estratégia em proporcionar aos clientes uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e sede em localização privilegiada, tudo isso para oferecer centro de torneamento cnc com precisão.Há muitas maneiras eficientes de uma companhia demonstrar competência, excelência e destaque em sua área de atuação. A FAEMES se mostra referência por ter: Atendimento personalizado; Colaboradores eficientes; Rigoroso controle de qualidade; Investimento constante em tecnologia.Não obstante, quando falamos em centro de torneamento cnc, na essência da empresa, a mesma deve prezar pelos produtos e serviços com ótima qualidade e precisão, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É por tudo isso que a FAEMES é uma empresa responsável quando se fala do segmento de caldeiraria e usinagem. O foco é entregar o que há de melhor na atualidade para os clientes.REFERÊNCIA DE QUALIDADE NO SEGMENTONa FAEMES tem o que há de melhor no ramo de caldeiraria e usinagem. Com foco na experiência dos clientes, oferece itens variados como coifa de exaustão e torneamento radial com ótima qualidade e excelente custo-benefício.Apresentando produtos de alto padrão, a empresa conta com profissionais especializados e instalações modernas e em bom estado, conquistando então a confiança de todos.A FAEMES é uma empresa que tem despontado no segmento por toda seriedade e qualidade, o que garante o sucesso dos clientes de ponta a ponta.