Compare preços de Fresadora cnc mini, descubra as melhores empresas, receba uma estimativa de valor agora com aproximadamente 500 fornecedores de todo o Brasil gratuitamente para todo o Brasil
Feito para facilitar a sua vida, o portal do Soluções Industriais selecionou o maior número de produtos referência no setor industrial. Se estiver procurando Fresadora cnc mini e gostaria de mais informações sobre a empresa clique em um dos anuciantes listados adiante:

Braniva / Mauá - SP
usinagem de eixo industrial

JM PARTS / SP
corte a plasma em aço carbono

METALURGICA IDEAL / PE
acoplamento motor redutor

Braniva / Mauá - SP
usinagem convencional
Fresadora CNC
INTERFAG / Campinas - SP
Desde 2003, a Interfag trabalha para atender da melhor forma os clientes que precisam de uma acessoria em sua manutenção em equipamentos como a Fresadora CNC.O nosso objetivo é não apenas vender um serviç ou produto, e sim oferecer qualidade e bom atendimento ao nosso público.Temos diversas variações da Fresadora CNC, como as Fresadoras CNCs com cabeçote ferramenteiro ou padrão e com todos acessórios incluso.Para garantir uma manutenção...
Fresadora CNC
Wutzl Sistemas de Impressão Ltda / Guarulhos - -
A Fresadora CNC é dotada de mesa de 300 x 500 mm, que suporta 250 kg, e de magazine para nove ferramentas. A Fresadora CNC FW-300 possui cursos de 300 x 200 x 370 mm, respectivamente nos eixos X, Y e Z. A Fresadora CNC atinge, nospindle, 6.000 rpm (10.000 rpm opcionalmente) e trabalha com tensão de alimentação de 380 V, trifásica.Solicite agora mesmo o seu orçamento da Fresadora CNC acessando o link abaixo. Para mais informações sobre o produto...
Fresadora CNC FC1000
Fobrasa Comércio de Máquinas Ltda / São Paulo - SP
Dotada de mesa de 1.370 x 406 mm com ranhuras T de 16 x 5 W MM x n°, capaz de suportar 800 kg, a Fresadora CNC FC1000 possui cursos de 1.000 mm no eixo longitudinal X, 480 mm no transversal Y e 600 mm no vertical Z.A Fresadora CNC FC1000 tem avanço máximo de 8.000 mm min e velocidade do eixo árvore de 40 a 6.000 rpm. A distância entre o eixo árvore (de 150 mm de diâmetro) e a coluna é de 520 mm. A Fresadora CNC FC1000 dispõe de CNC Fanuc 0i, se...
serviços de usinagem e caldeiraria
ARV CNC Machining / Limeira - SP
Se alguém está procurando por serviços de usinagem e caldeiraria, encontrará no website da ARV CNC Machining. Elaborando uma cotação na melhor empresa do segmento e encontrando a líder em qualidade, a contratação não terá erros.MAIS DETALHES SOBRE OS SERVIÇOS DE USINAGEM E CALDEIRARIAQuem pesquisa na internet por serviços de usinagem e caldeiraria em uma empresa inovadora, acha o site da ARV CNC Machining. Atuando com caldeiraria industrial e serviços de torno e fresa, a companhia foca em tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado ao cliente.Sem trocar o foco sobre serviços de usinagem e caldeiraria, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e precisão, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.É importante lembrar que o serviço deve ser prestado por empresas especializadas. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a ARV CNC Machining ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Equipe multidisciplinar de consultores associados; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Funcionários treinados para o desenvolvimento e controle de qualidade na fabricação; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Prédio próprio com 1400m² de área construída; Equipamentos de última geração. EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADANa ARV CNC Machining tem o que há de melhor no mercado de serviços de usinagem e caldeiraria. São diversas opções disponibilizadas, como corte plasma aço inox e serviço de corte e dobra de chapas.É reconhecida por ser uma empresa comprometida com seus serviços e uma empresa inovadora, padrões alcançados por conter escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e estrutura suficiente para atender todas as demandas.Todos esses fatores, agregados a uma equipe multidisciplinar de consultores associados e profissionais com vasta experiência na área de atuação, garantem uma entrega de excelência de ponta a ponta.
Torno de 4 eixos
Okuma Latino Americana Comércio Ltda / São Paulo - SP
Em variados modelos com diversos comprimentos de barramento e opcionais, o torno de 4 eixos possibilita que ambas as torres porta-ferramentas, superior e inferior, trabalhem em toda a extensão da máquina, maximizando a capacidade de utilização individual e simultânea de cada uma delas.O torno de 4 eixos tem capacidade para usinar diâmetros de 370 mm e de 340 mm, quando com torre VDI, possui nariz do árvore A2-6 e opcional 140 flat e A2-8; veloc....
Montagem De Silo De Aço Para Grãos
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
matriz de usinagem
MUNHOZ USINAGEM / SP
A Munhoz Usinagem é uma empresa especializada em serviços de usinagem, produção de eixos expansivos e engrenagens. A matriz de usinagem é um componente essencial para a realização desses serviços. A matriz de usinagem é uma estrutura que permite a fixação e o posicionamento preciso das peças a serem usinadas. Ela é composta por uma base sólida e resistente, onde são fixados os dispositivos de fixação e os suportes para as ferramentas de corte. A utilização da matriz de usinagem garante a precisão e a qualidade das peças produzidas. Ela permite o controle exato das dimensões e tolerâncias das peças, garantindo a conformidade com as especificações técnicas. Além disso, a matriz de usinagem proporciona maior estabilidade e rigidez durante o processo de usinagem, evitando vibrações e deformações indesejadas.A Munhoz Usinagem utiliza tecnologia avançada na fabricação de suas matrizes de usinagem, garantindo a durabilidade e a eficiência desses componentes. Com uma equipe altamente qualificada e experiente, a empresa oferece soluções personalizadas e de alta qualidade para atender às necessidades de seus clientes.
peças de usinagem
TCR Usinagem / São Paulo - SP
Se alguém busca por peças de usinagem, achará a empresa líder do mercado. Realizando uma cotação na maior especialista do segmento e encontrando a melhor referência em qualidade.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de peças defeituosas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.MAIS SOBRE PEÇAS DE USINAGEMQuem procura por peças de usinagem em uma empresa inovadora, acha o site da TCR Usinagem. Empresa especializada em cápsulas e porta-ferramentas, focando em tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado ao cliente.Ainda focando na qualidade em peças de usinagem, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e proteção, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em sua área de atuação. Os motivos pelos quais a TCR Usinagem é líder quando buscar por peças de usinagem: Comprometida com os serviços; Responsável; Altamente qualificada; Inovadora; Segura. A MAIOR REFERÊNCIA NO SEGMENTOApenas na TCR Usinagem é possível encontrar a solução para quem busca peças de usinagem. São diversas opções disponibilizadas, como cunhas e dispositivos.Tudo isso por ser comprometida com os serviços e responsável, padrões possíveis por contar com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração. Tudo isso, somado à performance de uma equipe de colaboradores proativos e funcionários eficientes, comprova sua essência de trazer o melhor para todos os clientes.Aproveite a visita para acessar o nosso site e saber mais sobre a empresa, os serviços e produtos. Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores e solicite um orçamento!
Repuxação em torno
Precivale Ind Metalurgica Ltda / São Paulo - SP
Atendimento exclusivo para empresasPrincipais vantagens do produto A repuxação em torno tem em vista o baixo custo do ferramental, o repuxo substitui os ferramentais de estamparia gerando uma significativa economia para o consumidor final.Os produtos gerados no torno repuxo por exemplo, possuem formas circulares, cilíndricas, esféricas, cônicas, de acordo com diâmetro desejado ou estipulado através de um desenho técnico.Serviço de rep....
Chapa HARDOX
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Atendimento Exclusivo para Ceará, Rio Grande do Norte, Piauí e MaranhãoPara o cliente que busca por chapa hardox, encontrará a empresa ideal para seu negócio. Elaborando uma cotação por meio da plataforma de divulgação das indústrias e descobrindo a melhor referência em qualidade do mercado.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de peças defeituosas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.UM POUCO MAIS SOBRE CHAPA HARDOXSe alguém quer achar chapa hardox em uma empresa segura, encontra na Polimatec. É possível encontrar pinos e suporte fixadores, oferecendo o que há de melhor em tecnologia ao cliente.Ainda focando na qualidade em chapa hardox, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e precisão, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em sua área de atuação. Por que a Polimatec é a melhor opção quando o assunto for chapa hardox: Comprometida com os serviços; Responsável; Altamente qualificada; Inovadora; Segura. ALGUNS DETALHES SOBRE A EMPRESANa Polimatec sempre tem a solução mais buscada na área de chapa hardox. São opções variadas que a empresa oferece, como pinos e tubulações. Isso se deve ao fato de ser comprometida com os serviços e altamente qualificada, características possíveis pelo fato de a empresa ter escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e tecnologia de ponta. Tudo isso, somado a uma equipe de profissionais disposta a atender com seriedade, transparência e agilidade e equipe eficiente, garante a melhor experiência para os clientes com qualidade.Aproveite a visita para acessar o nosso site e saber mais sobre a empresa, nossos serviços e produtos. Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores e solicite um orçamento!