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Feito para facilitar a sua vida, o portal do Soluções Industriais selecionou o maior número de produtos referência no setor industrial. Se estiver procurando Fresadora cnc mini e gostaria de mais informações sobre a empresa clique em um dos anuciantes listados adiante:
JM PARTS / SP
corte a plasma em aço carbono
Braniva / Mauá - SP
usinagem convencional
Braniva / Mauá - SP
usinagem de eixo industrial
METALURGICA IDEAL / PE
acoplamento motor redutor
Fresadora CNC
INTERFAG / Campinas - SP
Desde 2003, a Interfag trabalha para atender da melhor forma os clientes que precisam de uma acessoria em sua manutenção em equipamentos como a Fresadora CNC.O nosso objetivo é não apenas vender um serviç ou produto, e sim oferecer qualidade e bom atendimento ao nosso público.Temos diversas variações da Fresadora CNC, como as Fresadoras CNCs com cabeçote ferramenteiro ou padrão e com todos acessórios incluso.Para garantir uma manutenção...
Fresadora CNC
Wutzl Sistemas de Impressão Ltda / Guarulhos - -
A Fresadora CNC é dotada de mesa de 300 x 500 mm, que suporta 250 kg, e de magazine para nove ferramentas. A Fresadora CNC FW-300 possui cursos de 300 x 200 x 370 mm, respectivamente nos eixos X, Y e Z. A Fresadora CNC atinge, nospindle, 6.000 rpm (10.000 rpm opcionalmente) e trabalha com tensão de alimentação de 380 V, trifásica.Solicite agora mesmo o seu orçamento da Fresadora CNC acessando o link abaixo. Para mais informações sobre o produto...
Fresadora CNC FC1000
Fobrasa Comércio de Máquinas Ltda / São Paulo - SP
Dotada de mesa de 1.370 x 406 mm com ranhuras T de 16 x 5 W MM x n°, capaz de suportar 800 kg, a Fresadora CNC FC1000 possui cursos de 1.000 mm no eixo longitudinal X, 480 mm no transversal Y e 600 mm no vertical Z.A Fresadora CNC FC1000 tem avanço máximo de 8.000 mm min e velocidade do eixo árvore de 40 a 6.000 rpm. A distância entre o eixo árvore (de 150 mm de diâmetro) e a coluna é de 520 mm. A Fresadora CNC FC1000 dispõe de CNC Fanuc 0i, se...
Imagem ilustrativa de Fresadora cnc mini
Imagem ilustrativa de Fresadora cnc mini
Guilhotina CNC 33 golpes por minuto
Gasparini do Brasil S/A / São José dos Pinhais - PR
A Gasparini Brasil tem o objetivo de ser uma empresa de qualidade com avançados níveis de tecnologia e líder no mercado nacional e latino americano.A guilhotina CNC 33 golpes por minuto provida de mesa com perfis em U completos com esferas e garganta de 500 mm para atender diversas tipologias de chapas. A guilhotina CNC 33 golpes por minuto modelo CO 3004 corta espessuras de 4 a 6 mm de ferro com R=42 kg mm2 e de 3 a 4 mm de aço inoxidável e co....
usinagem de moldes e matrizes plásticos
Usinacio Ind Mec / São Paulo - SP
O avanço da tecnologia em diversos segmentos industriais fez com que cada um dos processos sejam mais eficientes e automáticos, até as áreas mais tradicionais, como a usinagem de moldes e matrizes plásticos. Esse segmento pode se aplicar para companhias dos mais variados setores, seja em fábricas de embalagens, indústria automotiva e aeronáutica, metalúrgica, entre diversas outras, e as inúmeras opções de processos disponíveis faz com que cada um desses segmentos possam contar com procedimentos.
Fábrica de semi eixo
MARCSON USINAGEM INDUSTRIAL E FERRAMENTARIA / Joinville - SC
Buscando por fábrica de semi eixo, descobrirá na empresa Marcson Usinagem. Solicitando um orçamento por meio da plataforma de divulgação das indústrias e conhecendo a líder do segmento.DIFERENCIAIS IMPORTANTES DE FÁBRICA DE SEMI EIXOQuando a busca é por fábrica de semi eixo, com a equipe da Marcson Usinagem é possível encontrar precisão com qualidade nos serviços realizados. Há muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Marcson Usinagem foca seus recursos em criar uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Estrutura suficiente para atender todas as demandas; Tecnologia de ponta. Tudo para se certificar que se tenha fábrica de semi eixo com ótima qualidade. Ainda com uma visão analítica sobre fábrica de semi eixo, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e assertividade, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.É por esses e outros motivos que a Marcson Usinagem é inovadora no segmento de usinagem de peças. A empresa busca o que há de melhor para fidelizar nossos clientes. O time tem colaboradores eficientes que esperam seu contato para melhor atender.DETALHES MUITO INTERESSANTES SOBRE A EMPRESAApenas na Marcson Usinagem tem o que há de melhor no ramo de usinagem de peças. São diversas opções de itens oferecidos, como fabricação de eixo, engrenagem, estruturas e bases para máquinas e manutenção (bombas de vácuo para indústria de papel, peneiras e tudo para a indústria de papel em geral) com ótima qualidade e proteção.Se diferenciando dentro de seu segmento, a empresa consegue também proporcionar um atendimento cuidadoso e que busca a satisfação do cliente. A Marcson Usinagem é uma empresa que tem sido apontada de forma positiva no mercado pela seriedade e qualidade, que garantem uma entrega de excelência de ponta a ponta..
pistão hidraulico a oleo
JM PARTS / SP
O pistão hidráulico a óleo é um componente essencial em sistemas hidráulicos, utilizado para converter a energia hidráulica em energia mecânica. Ele consiste em um cilindro com um pistão móvel dentro, que é acionado pelo fluido hidráulico.O pistão hidráulico a óleo é amplamente utilizado em diversos setores da indústria, como na construção civil, na indústria automobilística e na agricultura. Ele é responsável por realizar movimentos lineares, como levantar, empurrar ou puxar cargas pesadas.A JM Parts é uma empresa especializada no mercado de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria. Com um foco em tecnologia e técnicas aperfeiçoadas de engenharia e projetos, a empresa se destaca pelo seu atendimento de qualidade, atendendo às necessidades, exigências e expectativas do cliente de forma ágil, flexível e com pontualidade nos prazos de entrega.A JM Parts oferece pistões hidráulicos a óleo de alta qualidade, fabricados com materiais resistentes e duráveis. Seus pistões são projetados para suportar altas pressões e garantir um desempenho eficiente e confiável.Além disso, a JM Parts conta com uma equipe de profissionais altamente capacitados, que estão sempre prontos para oferecer suporte técnico e auxiliar os clientes na escolha do pistão hidráulico a óleo mais adequado para suas necessidades.Com sua expertise e compromisso com a satisfação do cliente, a JM Parts se consolida como uma referência no mercado, oferecendo soluções de alta qualidade e confiabilidade para sistemas hidráulicos.
Empresa usinagem CNC
Usimetaltec Usinagem / CAPIVARI - SP
O serviço de uma empresa usinagem CNC garante precisão e melhor acabamento na produção de peças mecânicas de pequeno e médio porte. O modelo de usinagem por Comando Numérico Computadorizado permite que as máquinas de torno executem trabalho alinhado na confecção de eixos, engrenagens e peças para mecânicas em geral.Agilidade no trabalho da empresa usinagem CNCé importante automatizar parcialmente seus tornos. Dessa forma, eles ainda precisam ....
Furador de trocador de calor
MANUTEC / Piracicaba - SP
O furador de trocador de calor consiste em um equipamento que é utilizado em diversos ambientes que representam ou lidam com processos produtivos industriais. Paralelamente a isso, assim como também em função de sua alta importância neste segmento, se faz necessário que o produto seja adquirido através de uma empresa com confiabilidade. Somente nesse contexto, ele poderá proporcionar alta qualidade e resistência para desempenhar seu papel de forma adequada.O EQUIPAMENTO É MUITO VANTAJOSO Além dos fatores citados anteriormente, caso seja necessário consertá-lo, o ideal é que a empresa fabricante disponibilize profissionais aptos para que o item não sofra nenhum dano e funcione por muitos anos, uma vez que o conceito da alta durabilidade representa um dos que melhor o caracteriza. Aliás, ao lado da grande vida útil do equipamento, também é possível ressaltar outros atributos a respeito de suas aplicações. É o caso das seguintes características:Resistência de ponta;Alta qualidade em qualquer tipo de aplicação;Ótimo desempenho nos mais diferentes setores industriais e/ou produtivos.FURADOR DE TROCADOR DE CALOR DE ALTA EFICIÊNCIA A MANUTEC Máquinas Especiais é uma fabricante de furador para troca de calor que preza pela plena satisfação de seus clientes e parceiros. A empresa fica localizada em Piracicaba, município que pertence a uma das regiões mais prósperas do interior paulista, e comercializa excelentes produtos e equipamentos, como é o caso do próprio furador de trocadores de calor, para clientes de todo o Brasil. .
Silo Metálico Para Armazenamento De Ração
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
