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Braniva / Mauá - SP
usinagem convencional
METALURGICA IDEAL / PE
acoplamento motor redutor
Braniva / Mauá - SP
usinagem de eixo industrial
JM PARTS / SP
corte a plasma em aço carbono
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviços de retífica, descobrirá no website da Metalúrgica VH. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.MAIS SOBRE SERVIÇOS DE RETÍFICAQuem quer achar serviços de retífica em uma empresa inovadora, consegue encontrar o site da Metalúrgica VH. A empresa atua com peças usinadas em cnc e serviços de retífica, oferecendo o que há de melhor em tecno...
serviços de fresa
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem procura por serviços de fresa, conhecerá a melhor empresa do segmento. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.Quando o assunto é serviços de fresa, com a melhor mão de obra da Metalúrgica VH o cliente encontra precisão e comprometimento com o resultado final.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE SERVIÇOS DE FRESAA Metalúrgica VH centraliza seus esforços em oferecer aos cli...
Imagem ilustrativa de Furadeira fcp para espelho
Imagem ilustrativa de Furadeira fcp para espelho
Fabricação De Silo Em São Paulo
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
usinagem de engrenagem cônica helicoidal
MAZZUONO / São Paulo - SP
Quem está em busca de usinagem de engrenagem cônica helicoidal, certeza que descobrirá na líder do segmento Mazzuono Fresadora. Solicitando um orçamento por meio da própria empresa e conhecendo a líder da área de atuação.MAIS DETALHES SOBRE USINAGEM DE ENGRENAGEM CÔNICA HELICOIDALQuem pesquisa na internet por usinagem de engrenagem cônica helicoidal em uma empresa inovadora, vai até o site da Mazzuono Fresadora. A empresa tem em seu escopo usinagem Cnc e torno Cnc, garantindo o que há de melhor na atualidade.Sem perder o foco em usinagem de engrenagem cônica helicoidal, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e proteção, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de peças defeituosas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Mazzuono Fresadora ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Comprometida com seus serviços; Responsável; Altamente qualificada; Inovadora; Preza pela segurança.EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADAApenas na Mazzuono Fresadora tem a solução ideal para usinagem de engrenagem cônica helicoidal. Líder em qualidade, a empresa oferece uma variedade de itens como engrenagem helicoidal e cremalheira industrial.É reconhecida por ser em uma empresa comprometida com seus serviços e em uma empresa que preza pela segurança, qualificações possíveis pelo fato de a empresa possuir escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e sala de treinamento com materiais sofisticados. Esses fatores, somados a um time com equipe multidisciplinar de consultores associados e colaboradores eficientes, comprova sua essência de trazer o melhor para todos os clientes.
usinagem fresadora CNC
TCR Usinagem / São Paulo - SP
Quem procura por usinagem fresadora CNC, achará na líder do segmento TCR Usinagem. Quando o tema é usinagem fresadora CNC, com a TCR Usinagem irá encontrar excelente custo-benefício com comprometimento com os resultados dos clientes.MAIS INFORMAÇÕES SOBRE A USINAGEM FRESADORA CNCHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A TCR Usinagem centraliza sua energia em produzir uma estrutura aos clientes com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Estrutura suficiente para atender todas as demandas; Tecnologia de ponta. Tudo isso para oferecer usinagem fresadora CNC com excelente custo-benefício. Ainda focando em usinagem fresadora CNC, sempre deve-se buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e proteção, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.É por tudo isso que a TCR Usinagem é responsável quando se explana o segmento de usinagem de precisão. O objetivo é disponibilizar a tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado e qualidade para os clientes. O time conta com colaboradores proativos que terão o maior prazer em auxiliar com suas dúvidas.GARANTIA E ASSERTIVIDADE NO SEGMENTOApenas na TCR Usinagem tem a solução ideal para usinagem de precisão. É possível encontrar uma grande variedade no portfólio como ferramentas especiais e dispositivos com ótima qualidade e excelente custo-benefício.Objetivam a satisfação dos clientes através de um atendimento singular, por meio de profissionais treinados e altamente qualificados. A TCR Usinagem é uma empresa que tem sido apontada de forma positiva no mercado por toda seriedade e qualidade, o que comprova sua essência de trazer o melhor aos clientes no mercado.Aproveite a visita para acessar o site e saber mais sobre a empresa, os serviços e os produtos. Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores e solicite um orçamento!
Usinagem de cilindros para indústria têxtil
Sanborr / São Paulo - SP
O método de usinagem de cilindros para indústria têxtil se inicia com a escolha correta dos materiais para construção do mesmo. Todo esse processo precisa ser muito criterioso, porque geralmente são rolos de grande porte, que trabalham nas condições mais diversificadas e extremas possíveis, onde os rolos são exigidos tanto fisicamente como quimicamente.Para que a usinagem possua excelência, deve-se contratar uma empresa referência no mercado, q....
empresa de soldagem
JM PARTS / SP
A JM Parts é uma empresa especializada no mercado de soldagem, oferecendo serviços de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria. Com uma vasta experiência no ramo, a empresa se destaca por agregar tecnologia e técnicas aperfeiçoadas de engenharia e projetos em seus processos.O diferencial da JM Parts está no seu compromisso em atender com qualidade as necessidades, exigências e expectativas dos clientes. A empresa busca sempre oferecer um atendimento ágil, flexível e pontual, garantindo a satisfação de seus clientes.Com uma equipe altamente qualificada e equipamentos de última geração, a JM Parts realiza soldagens de alta precisão e qualidade, garantindo a durabilidade e resistência das peças produzidas. Além disso, a empresa está sempre em busca de inovação e aprimoramento, buscando estar atualizada com as novas tecnologias e tendências do mercado.A JM Parts se destaca no mercado de soldagem pela sua excelência no atendimento ao cliente e pela qualidade de seus serviços. Com um compromisso constante com a satisfação do cliente, a empresa se consolida como uma referência no setor, oferecendo soluções eficientes e confiáveis para as necessidades de soldagem.
Torno universal
Fobrasa Comércio de Máquinas Ltda / São Paulo - SP
Capaz de tornear comprimento de 1.500 mm, o Torno universal admite diâmetro de 500 mm sobre o barramento de 340 mm de largura, 330 mm sobre o carro e 746 mm na cava.O Torno universal tem avanços longitudinais de 0,0325 a 1,76 mm rot e transversais de 0,014 a 0,736 mm rot. O Torno universal possui passagem do eixo árvore de 80 mm, o qual desenvolve de 40 a 1.600 rpm, sede interna do mangote MT 4 e motor de 7,5 cv.....
laser CO2 corte e gravação
DS4 Tecnologia / São Paulo - SP
Quando se deseja procurar por laser CO2 corte e gravação, encontrará a empresa que é líder do mercado. Elaborando um orçamento detalhado na empresa mais conceituada do mercado e encontrando a melhor referência em qualidade. Quando a busca é por laser CO2 corte e gravação, com a DS4 Tecnologia poderá contar com assertividade e com pagamento acessível.UM POUCO MAIS SOBRE LASER CO2 CORTE E GRAVAÇÃOHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A DS4 Tecnologia canaliza seus esforços em oferecer um estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Tecnologia de ponta; Máquinas com tecnologia CNC. Tudo isso para que se tenha laser CO2 corte com excelente custo-benefício. Ainda tratando-se de laser CO2 corte e gravação, sempre deve-se buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e precisão, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.Isso tudo é a razão pela qual a DS4 Tecnologia é altamente qualificada quando se trata do segmento de máquinas para a indústria de automação. A empresa objetiva garantir a satisfação da venda à entrega final, com foco total na qualidade. Conta com colaboradores proativos que esperam seu contato para melhor atender.QUALIDADE COMPROVADA NO SEGMENTOApenas na DS4 Tecnologia tem tudo que se precisa para máquinas para a indústria de automação. É possível encontrar uma grande variedade no portfólio como máquinas de corte à laser de fibra para chapas e lasers galvo de fibra e CO2 com ótima qualidade e proteção.Com o objetivo de trazer a satisfação a todos os clientes, a empresa entende que seu melhor destaque é conquistar a confiança de cada um. Tudo isso só é possível através do investimento em equipamentos modernos e profissionais experientes. A DS4 Tecnologia é uma empresa que tem sido preferência no segmento pela idoneidade em tudo que faz, fechando todo o ciclo de entrega com excelência para seus parceiros.
