Ofertas incríveis de Serviço de corte de ferramentas, ache os melhores fornecedores, receba os valores médios agora mesmo com dezenas de indústrias de todo o Brasil gratuitamente a sua escolha
Pensando em facilitar a vida do comprador, o portal do Soluções Industriais desenvolveu a maior gama de fabricantes qualificados do setor industrial. Se estiver procurando por Serviço de corte de ferramentas e gostaria de informações sobre o fornecedor selecione um ou mais dos anuciantes logo abaixo:

PRISMA / São Paulo - SP
serviços de usinagem de metais

PRISMA / São Paulo - SP
usinagem de peças seriadas

PRISMA / São Paulo - SP
serviço de corte em componentes mecânicos

PRISMA / São Paulo - SP
serviço de corte por eletroerosão
serviço de corte de ferramentas
PRISMA / São Paulo - SP
Hoje em dia, nos mais diferentes setores industriais presentes em nossa atual sociedade, é muito comum encontrar serviços de grande eficiência, no que diz respeito à criação de peças. Um desses é o serviço de corte de ferramentas. Este, pode ser desenvolvido de diferentes formas e, talvez a mais comum, por conta da excelente qualidade que possui, é o serviço de corte através de eletroerosão a fio. Informações adicionais deste serviçoEst...
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviços de retífica, descobrirá no website da Metalúrgica VH. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.MAIS SOBRE SERVIÇOS DE RETÍFICAQuem quer achar serviços de retífica em uma empresa inovadora, consegue encontrar o site da Metalúrgica VH. A empresa atua com peças usinadas em cnc e serviços de retífica, oferecendo o que há de melhor em tecno...
serviço de corte cnc em chapas
JM PARTS / SP
A JM Parts é uma empresa especializada no mercado de Corte Plasma CNC, Dobra CNC e Caldeiraria. Com uma vasta experiência no ramo, a empresa se destaca por oferecer serviços de corte em chapas utilizando a tecnologia CNC, que garante precisão e qualidade nos resultados.O serviço de corte CNC em chapas consiste em utilizar uma máquina de controle numérico computadorizado para realizar cortes precisos em chapas metálicas. Essa tecnologia permite a criação de peças com formatos complexos e detalhes minuciosos, atendendo às necessidades específicas de cada projeto.A JM Parts se diferencia no mercado pelo seu compromisso em atender as necessidades, exigências e expectativas dos clientes. A empresa possui uma equipe altamente qualificada e utiliza técnicas aperfeiçoadas de engenharia e projetos, garantindo a excelência em cada serviço realizado.Além disso, a JM Parts se destaca pela agilidade e flexibilidade no atendimento, sempre buscando soluções personalizadas para cada cliente. A pontualidade nos prazos de entrega também é um diferencial da empresa, que se compromete em entregar os projetos dentro do prazo estabelecido.Se você busca um serviço de corte CNC em chapas com qualidade e precisão, conte com a JM Parts. Com uma equipe especializada e tecnologia de ponta, a empresa está preparada para atender às suas necessidades e superar suas expectativas.
Serviços De Soldagem Em São Paulo
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Soldagem de Estrutura de Aço com Processo MIG/MAG A soldagem MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) é um processo amplamente utilizado na fabricação de estruturas metálicas, devido à sua alta produtividade, qualidade e versatilidade. Na soldagem de uma estrutura de aço, o processo inicia-se com o preparo das superfícies, que devem estar limpas, livres de ferrugem, óleo ou impurezas. Em seguida, as peças são posicionadas e fixadas com precisão, garantindo o alinhamento e o espaçamento adequado das juntas. Durante a soldagem MIG/MAG, um arame contínuo é alimentado automaticamente pela tocha de solda, ao mesmo tempo em que um gás de proteção (argônio com CO₂ ou 100% CO₂) é liberado para proteger o arco elétrico e a poça de fusão contra a contaminação atmosférica. O operador regula parâmetros como tensão, corrente e velocidade do arame, de acordo com a espessura do aço e a posição de soldagem. A técnica aplicada garante boa penetração, controle do cordão e mínima geração de respingos, resultando em soldas limpas e resistentes. Após a soldagem, é feita a inspeção visual e, se necessário, testes não destrutivos para garantir a integridade da estrutura e a conformidade com os requisitos do projeto. Este processo é ideal para estruturas metálicas de médio e grande porte, oferecendo alta eficiência e excelente acabamento.
Aço VND
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Atendimento Exclusivo para Ceará, Rio Grande do Norte, Piauí e MaranhãoBuscando por aço vnd, conseguirá encontrar na empresa Polimatec. Solicitando mais informações na maior vitrine da indústria e descobrindo a líder do segmento.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de peças defeituosas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.MAIS DETALHES SOBRE AÇO VNDQuem está a procura de aço vnd em uma empresa comprometida com os serviços, encontra o site da Polimatec. Com grande expressão de mercado quando o assunto é eixos e suporte fixadores, visando sempre a qualidade final para a fidelização do cliente.Ainda com uma visão analítica sobre aço vnd, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e excelente custo-benefício, detalhes que passam despercebidos e podem gerar prejuízo futuros para os clientes.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em sua área de atuação. Por que a Polimatec é a escolha certa quando procurar por aço vnd: Equipe de profissionais disposta a atender com seriedade, transparência e agilidade; Profissionais com vasta experiência nas diversas áreas de atuação; Equipe de alta qualidade; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Sala de treinamento com materiais sofisticados; Equipamentos de última geração. DETALHES MUITO INTERESSANTES SOBRE A EMPRESASomente na Polimatec as melhores opções sempre estão à disposição quando se procura soluções para aço vnd. É sempre a opção mais confiável, disponibilizando itens como pinos e suporte fixadores.É comprometida com os serviços e segura, padrões possíveis por contar com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e sala de treinamento com materiais sofisticados. Tudo isso, unido a uma equipe de profissionais disposta a atender com seriedade, transparência e agilidade e equipe eficiente, fecha todo o ciclo de entrega com excelência para toda a carteira de clientes.
Onde comprar furadeira cnc
MANUTEC / Piracicaba - SP
Antes de escolher onde comprar furadeira CNC, é importante encontrar uma empresa que ofereça variedade de modelos, como o 4030 e o 9030. Sendo que o primeiro possui X-4000 mm, Y-3000 mm e Z-450 mm, além de dimensões com um eixo árvore de potência para funcionar de 0 a 3000 RPM cone ISO 50 e cone ISO 40. Por outro lado, o modelo 9030 deve conter x-9000 mm, y-3000mm e z-450mm.O EQUIPAMENTO É MUITO VANTAJOSOAlém dos fatores citados anteriormente, a empresa precisa fabricar a furadeira CNC com outras dimensões sob consulta e garantir que o equipamento realize fresamento, furos e faça chanfro em peças metálicas com um rendimento. Para isso, é importante que apresente as seguintes características:Alta performance;Qualidade;Eficiência;Precisão.Vale ressaltar que o equipamento é extremamente fundamental para ajudar nos trabalhos das indústrias que fabricam caldeiras ou usinagens de espelhos de inox e aço carbono, espelhos de pré-aquecedor e de trocador de calor.Além disso, a empresa responsável pela produção de furadeira deve comercializar o equipamento com preço justo e contar com uma equipe de profissionais qualificados para executar serviços de manutenção preventiva, corretiva, preditiva e produtiva total com assistência técnica 24 horas, proporcionando o acesso à máquinas com ótimo desempenho nos locais. Essa prestadora tem que atuar com um estrutura adequada e ferramentas de alta tecnologia, garantindo os melhores resultados com o uso dos itens reparados. Por isso, é importante as empresas interessadas em adquirir a furadeira realizem uma pesquisa de mercado e encontrem uma companhia que atenda a todos os critérios estabelecidos pela contratante.ONDE COMPRAR FURADEIRA CNC COM PREÇO JUSTO Localizada em Piracicaba, interior de São Paulo, a Manutec oferece soluções rápidas e eficientes para os seus clientes. A empresa é conhecida principalmente por realizar excelentes serviços de manutenção de furadeira CNC em todo o Brasil, além de atuar em sua fabricação com alta qualidade e ótimo custo-benefício.
Empresa de usinagem
INOVAMETAL USINAGEM / Mogi das Cruzes - SP
Lote mínimo: 1.000 PeçasUm cliente que busca por uma empresa de usinagem especializada, conseguirá encontrar no website da Inovametal. Elaborando uma cotação no portal Soluções Industriais e achando a líder do segmento, a contratação é mais segura.É importante lembrar que o serviço deve sempre ser prestado por empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.MAIS DETALHES SOBRE A EMPRESA DE USINAGEMQuem precisa de uma empresa de usinagem comprometida com os serviços, vai até o site da Inovametal. Atuando com usinagem de peças seriadas e fabricação de peças brancas, a companhia assegura o que há de melhor em tecnologia ao cliente.Não obstante, quando falamos em empresa de usinagem, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e precisão, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em uma área de atuação. Boas razões pelas quais a Inovametal é a melhor opção quando procurar por uma empresa de usinagem: Colaboradores proativos; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Trabalhadores de alta qualidade; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Tecnologia de ponta; Equipamentos de última geração. EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADAApenas na Inovametal sempre tem a solução mais buscada na área de empresa de usinagem. Sempre de olho no mercado, traz novidades em itens como usinagem CNC e fabricação de peças brancas.É conhecida por ser comprometida com os serviços e segura, características possíveis pelo fato de a empresa ter escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração. Todos esses fatores, agregados a uma equipe com colaboradores proativos e profissionais com vasta experiência na área de atuação, garantem o sucesso de cada cliente de ponta a ponta. Saiba mais solicitando um orçamento. .
Montagem De Estruturas De Silo Em São Paulo
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
serviço de corte a plasma
ARV CNC Machining / Limeira - SP
Quem está à procura de serviço de corte a plasma, encontrará com certeza na empresa ARV CNC Machining. Solicitando mais informações na empresa mais qualificada do mercado e achando a sofisticação, qualidade e preço justo em um só lugar.Quando o tema é serviço de corte a plasma, na ARV CNC Machining irá encontrar assertividade com soluções para produção de ferramentas de solda.UM POUCO MAIS SOBRE SERVIÇO DE CORTE A PLASMAA ARV CNC Machining canaliza sua energia em criar para cada cliente uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração, tudo para garantir serviço de corte a plasma com proteção.Há muitas maneiras eficientes de uma empresa demonstrar competência, excelência e destaque em sua área de atuação. A ARV CNC Machining se mostra referência por ter: Soluções para produção de ferramentas de solda; Atendimento a empresas de pequeno, médio e grande porte em todo o Brasil; Estrutura técnica, administrativa e produtiva que lhe permite ser destaque nos mercados que atua; Funcionários treinados para o desenvolvimento e controle de qualidade na fabricação. Sem perder o foco em serviço de corte a plasma, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e assertividade, pontos importantes que ficam de fora no planejamento de empresas que visam apenas o lucro, deixando a desejar nos outros fatores.É por esta razão que a ARV CNC Machining é uma empresa inovadora quando se explora o segmento de serviços de usinagem. O objetivo é garantir a tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado e qualidade para os clientes.EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADANa ARV CNC Machining tem o que há de melhor no mercado de serviços de usinagem. É sempre a opção mais confiável, disponibilizando itens como projetos de usinagem e serviço de corte e dobra de chapas com ótima qualidade e proteção.A empresa conta com um time de profissionais qualificados para o serviço, além de investir em equipamentos modernos, que se ajustam a sua necessidade. A ARV CNC Machining é uma empresa que tem despontado no segmento pela seriedade e qualidade que garante o sucesso dos clientes de ponta a ponta.