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PRISMA / São Paulo - SP
serviço de usinagem
PRISMA / São Paulo - SP
serviço de corte por eletroerosão
PRISMA / São Paulo - SP
serviço de corte em grafite
PRISMA / São Paulo - SP
corte por eletroerosão a fio
serviço de corte em componentes mecânicos
PRISMA / São Paulo - SP
O serviço de corte em componentes mecânicos por eletroerosão a fio é realizado através de equipamentos e maquinários do mais alto nível de tecnologia e modernidade. Sendo assim, conseguem alcançar um excelente padrão de qualidade.Nos dias de hoje, graças aos grandes avanços tecnológicos, é possível encontrar uma série de atividades industriais que conseguem ajudar na fabricação de uma série de peças. Um dos serviços mais realizados é o ...
serviço de retífica cilíndrica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviço de retífica cilíndrica, descobrirá o website da Metalúrgica VH. Ao realizar uma cotação na companhia mais conceituada do ramo, o cliente encontra a maior referência em bom atendimento.Quando a busca é por serviço de retífica cilíndrica, com a Metalúrgica VH o cliente recebe proteção e atendimento ao mercado metalúrgico regional e nacional.MAIS DETALHES SOBRE SERVIÇO DE RETÍFICA CILÍNDRICAA Metalúrgica VH c...
serviços de retífica
Metalúrgica VH / Curitiba - PR
Quem está à procura de serviços de retífica, descobrirá no website da Metalúrgica VH. Ao solicitar uma cotação na maior especialista do ramo, o cliente acha a líder em bom atendimento e preço justo.MAIS SOBRE SERVIÇOS DE RETÍFICAQuem quer achar serviços de retífica em uma empresa inovadora, consegue encontrar o site da Metalúrgica VH. A empresa atua com peças usinadas em cnc e serviços de retífica, oferecendo o que há de melhor em tecno...
Imagem ilustrativa de Serviço de corte em componentes mecânicos
Imagem ilustrativa de Serviço de corte em componentes mecânicos
Caldeiraria Leve E Pesada No Rj
MONTE CARLOS ESTRUTURAS / RJ
serviços de montagem de projetos de estruturas metalicas
Automação industrial
MARCSON USINAGEM INDUSTRIAL E FERRAMENTARIA / Joinville - SC
Se alguém está procurando por automação industrial, sem dúvidas, conseguirá encontrar na empresa Marcson Usinagem. Recebendo uma cotação na maior plataforma B2B e descobrindo a maior referência no mercado em seu próprio segmento. Quando o tema é automação industrial, com a Marcson Usinagem obterá assertividade com qualidade nos serviços realizados.MAIS DETALHES SOBRE AUTOMAÇÃO INDUSTRIALHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Marcson Usinagem foca seus esforços em proporcionar aos clientes uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Parceiros de qualidade reconhecida no mercado; Tecnologia de ponta. Tudo para se certificar que se tenha automação industrial com excelente custo-benefício. Ainda com uma visão analítica sobre automação industrial, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e precisão, detalhes primordiais que são deixados de lado por muitas empresas que não focam na fidelização do cliente.É por esses motivos que a Marcson Usinagem é comprometida com os serviços quando se explana o segmento de usinagem de peças. A empresa foca o que há de melhor na atualidade para os nossos clientes. Tem uma equipe com colaboradores eficientes que esperam seu contato para melhor atender.MAIS ALGUNS DETALHES SOBRE A ORGANIZAÇÃOSomente na Marcson Usinagem existe o que há de melhor em usinagem de peças. É possível encontrar uma grande variedade no portfólio, como fabricação de eixo, engrenagem, estruturas e bases para máquinas e automação industrial (dispositivos) com ótima qualidade e proteção.Se diferenciando dentro de seu segmento, a empresa consegue também proporcionar um atendimento cuidadoso e que busca a satisfação do cliente. A Marcson Usinagem é uma empresa que tem despontado no mercado pela seriedade e qualidade, que garantem uma entrega de excelência de ponta a ponta..
Estrutura De Silo Metálico
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
Usinagem de precisão SP
DCN Usinagem / Diadema - SP
São Paulo é um dos centros industriais mais importantes do Brasil, quiçá, do mundo. Das 1600 metalúrgicas existentes no território brasileiro, 600 estão localizadas em São Paulo. Essas metalúrgicas desenvolvem projetos diferenciados, e um desses projetos diferenciados se chama usinagem de precisão.A usinagem de precisão SP é, antes de mais nada, uma arte que pode ser tida como o processo de usinar, ou seja, é o procedimento executado na hora de....
cônica de dentes espirais
MAZZUONO / São Paulo - SP
Se o cliente final ou empresa pesquisa por cônica de dentes espirais, conseguirá encontrar no website da Mazzuono Fresadora. Solicitando um orçamento por meio da própria empresa e achando a organização mais competente do ramo.MAIS DETALHES SOBRE CÔNICA DE DENTES ESPIRAISSe alguém procurar por cônica de dentes espirais em uma empresa comprometida com seus serviços, chega até a Mazzuono Fresadora. Com grande know-how focado em engrenagem de ferro fundido e engrenagem industrial, oferecendo sempre a melhor opção para o cliente final.Sem trocar o foco sobre cônica de dentes espirais, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e proteção, detalhes que passam despercebidos e podem gerar prejuízo futuros para os clientes.É importante lembrar que o produto deve sempre ser adquirido com empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e durabilidade dos materiais, além de evitar prejuízos com substituições frequentes de peças defeituosas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Mazzuono Fresadora ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Comprometida com seus serviços; Responsável; Altamente qualificada; Inovadora; Preza pela segurança.REFERÊNCIA DE QUALIDADE NO SEGMENTONa Mazzuono Fresadora as melhores opções sempre estão à disposição quando se procura soluções para cônica de dentes espirais. Prezando pelo que há de mais moderno, traz inovações e variedades em usinagem Cnc e cremalheira industrial.Isso se deve ao fato de ser em uma empresa comprometida com seus serviços e em uma empresa altamente qualificada, qualificações construídas por focar suas ações no resultado final, tendo escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração. Tudo isso, unido a um time de equipe multidisciplinar de consultores associados e profissionais com vasta experiência na área de atuação, comprova sua essência de trazer o melhor para todos os clientes.
corte de metal duro por eletroerosão a fio
PRISMA / São Paulo - SP
O metal duro mais conhecido é o carboneto de tungstênio. Sua dureza só é inferior a dureza do diamante e do carboneto de boro e, desse modo, realizar o corte representa um grande desafio. Por isso, um dos métodos mais utilizados para realizar o corte de metal duro por eletroerosão a fio. Nesse tipo de procedimento, ao contrário de outros serviços de corte, não há o contato direto da ferramenta de corte com a peça trabalhada, uma vez que a eletroerosão trabalha através de descargas elétricas. Ess.
empresa de usinagem em aço inox
Usinagem Feitosa / São Bernardo do Campo - SP
Se alguém busca por empresa de usinagem em aço inox, descobrirá a melhor empresa que é altamente qualificada. Comparando na empresa mais conceituada do mercado e achando a melhor referência em qualidade.Quando a temática é empresa de usinagem em aço inox, na Usinagem Feitosa encontramos precisão com atendimento a empresas multinacionais.MAIS INFORMAÇÕES SOBRE EMPRESA DE USINAGEM EM AÇO INOXA Usinagem Feitosa centraliza sua estratégia em produzir uma estrutura para os parceiros com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e matéria-prima de excelente qualidade, tudo isso para que se tenha empresa de usinagem em aço inox com precisão.Há muitas maneiras eficientes de uma empresa demonstrar competência, excelência e destaque em sua área de atuação. A Usinagem Feitosa se mostra referência por ter: Atendimento a empresas multinacionais; Matéria-prima de excelente qualidade; Fábrica com localização privilegiada e fácil acesso por diversas rodovias; Profissionais com vasta experiência na área de atuação.Sem trocar o foco sobre empresa de usinagem em aço inox, na essência da empresa, a mesma deve prezar pelos produtos e serviços com ótima qualidade e precisão, detalhes primordiais que são deixados de lado por muitas empresas que não focam na fidelização do cliente.Isso tudo é a razão pela qual a Usinagem Feitosa é uma empresa que preza pela segurança quando se explana o segmento de indústria. O objetivo é garantir tudo que há de mais atual para garantir a qualidade final para cada cliente.EFICIÊNCIA E QUALIDADE COMPROVADASomente na Usinagem Feitosa existe o que há de melhor na indústria. É sempre a opção mais confiável, disponibilizando itens como prestação de serviços de usinagem e usinagem de moldes para injeção com ótima qualidade e proteção.Objetivam a satisfação dos clientes através de um atendimento singular, por meio de profissionais treinados e altamente qualificados. A Usinagem Feitosa é uma empresa que tem sido preferência no segmento pela seriedade e qualidade que garante o sucesso aos parceiros de ponta a ponta.
