Se você procura por Usinagem de aço, você só encontra no site do Soluções Industriais, faça uma cotação imediatamente com mais de 200 fabricantes de todo o
Possuindo dezenas de distribuidores, o Soluções Industriais é a plataforma business to business mais interativo do ramo industrial. Para fazer uma cotação de Usinagem de aço, selecione uma das empresas listados adiante:
3R USINAGEM / GO
empresa de usinagem em geral
JM PARTS / SP
prestador de serviço de corte cnc
3R USINAGEM / GO
serviços de usinagem em geral
![usinagem de contra porca de latão]( "usinagem de contra porca de latão")
MAIA USINAGEM / SP
usinagem de contra porca de latão
Usinagem de Aço
BM Fundição / São Paulo - SP
Sendo amplamente usado, o aço é um dos metais mais resistentes e ideais para a realização de fabricação de peças. Por isso, a usinagem de aço é um dos caminhos para que isso aconteça.O que seria usinagem?Realização do planejamento e a ação de criação de um item através da modelagem de metais. A forma de como esse serviço é feito, depende do desejo e projeto de cada empresa. Os principais modos que a BM Fundição realiza, são como:- C...
Usinagem de Aço Inox
BM Fundição / São Paulo - SP
Possuindo propriedades superiores a outros aços, o aço inox é firme e conta com firmeza o suficiente para ser aplicável em eletrodomésticos; automóveis; produção de peças para veículos; construção; indústria e setor de serviços por exemplo.A realização do planejamento e a ação de criação de um item através da modelagem de metais, é chamado de usinagem de aço inox. A fabricação de peças é de acordo com o segmento e a necessidade de empresa....
Usinagem de aço inox
Usimetaltec Usinagem / CAPIVARI - SP
A usinagem de aço inox é o processo pelo qual o produto passa pelo serviço de torneamento, que consiste em utilizar uma máquina com movimentos circulares para girar o objeto enquanto uma ferramenta investe sobre ele.Mais informações sobre a usinagem Este trabalho pode ser desempenhado com maestria por três máquinas de última geração: o Torno Nardini 300 IV, o Torno Nardini ND 325 CE e o Torno CNC Romi Centur 30D. Para garantir o modelo ideal...
Imagem ilustrativa de Usinagem de aço
Imagem ilustrativa de Usinagem de aço
ferramentas de usinagem torno
TCR Usinagem / São Paulo - SP
Quem procura por ferramentas de usinagem torno, achará a empresa líder do mercado. Elaborando uma cotação na empresa mais qualificada do mercado e conhecendo a melhor em qualidade e custo benefício.Quando o tema é ferramentas de usinagem torno, com a TCR Usinagem irá encontrar excelente custo-benefício com comprometimento com os resultados dos clientes.MAIS SOBRE FERRAMENTAS DE USINAGEM TORNOHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A TCR Usinagem centraliza sua estratégia em proporcionar uma estrutura com: Amplo catálogo de produtos para todas as necessidades; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Equipamentos de última geração. Tudo isso para que se tenha ferramentas de usinagem torno com precisão. Ainda focando em ferramentas de usinagem torno, sempre deve-se buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e proteção, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.Tudo isso que já foi falado e outras coisas mais são a razão pela qual a TCR Usinagem é comprometida com os serviços quando falamos de empresas do segmento de usinagem de precisão. A empresa foca no que há de melhor na atualidade para os clientes. Conta com um time de técnicos certificados que esperam seu contato para melhor atender.GARANTIA DE QUALIDADE COMPROVADANa TCR Usinagem tem a solução ideal para usinagem de precisão. São diversas opções de itens oferecidos, como brocas e fresas com ótima qualidade e precisão.Para tal sucesso, a empresa investiu em profissionais competentes e em equipamentos inovadores. A TCR Usinagem é uma empresa que tem sido apontada de forma positiva no segmento pela seriedade e qualidade, que garantem a melhor experiência para parceiros novos e antigos.Aproveite a visita para acessar o nosso site e saber mais sobre a empresa, os serviços e produtos. Se preferir, entre em contato com um dos os consultores e solicite um orçamento!
Fabricação de vasos de pressão
POLO EQUIPAMENTOS / Assis - SP
A empresa ou cliente que deseja encontrar por fabricação de vasos de pressão, encontrará a melhor empresa do ramo empresarial. Cotando na vitrine que se chama Soluções Industriais e achando a melhor referência do mercado.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE FABRICAÇÃO DE VASOS DE PRESSÃOQuem busca por fabricação de vasos de pressão em uma empresa sócio-ambientalmente responsável, descobre o site da Polo Equipamentos. Com grande know-how focado em reator e trocador de calor, focando em tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado ao cliente.Ainda tratando-se de fabricação de vasos de pressão, deve-se ter a exatidão em orçar com empresas que prezam por produtos e serviços que tenham ótima qualidade e precisão, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.Existem muitas formas diferentes de demonstrar conhecimento e autoridade em sua área de atuação. Por que a Polo Equipamentos é líder quando precisar de fabricação de vasos de pressão: Trabalhadores competentes e proativos; Profissionais com vasta experiência nas diversas áreas de atuação; Equipe de alta qualidade; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Catálogo amplo, com produtos de alta qualidade; Equipamentos de última geração. INFORMAÇÕES IMPORTANTES SOBRE A EMPRESASomente na Polo Equipamentos existem as melhores variedades no segmento quando o assunto for fabricação de vasos de pressão. Líder em qualidade, a empresa oferece uma variedade de itens como reator e vaso de pressão.É comprometida com os serviços e sócio-ambientalmente responsável, padrões alcançados por conter escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e tecnologia de ponta. Tudo isso, somado a uma equipe com trabalhadores competentes e proativos e colaboradores eficientes, garante a melhor experiência para os clientes com qualidade.Aproveite a visita para acessar o nosso site e saber mais sobre a empresa, nossos serviços e produtos. Se preferir, entre em contato com um dos nossos consultores e solicite um orçamento!.
eletroerosão a fio usinagem
Usinacio Ind Mec / São Paulo - SP
A eletroerosão a fio usinagem consiste em um trabalho de usinagem feito com o uso de um eletrodo com o diâmetro de uma minúscula agulha, que é comandada pelo computador para seguir uma trajetória planejada para cortar uma ranhura de pouco espaço. Isso faz com que a peça trabalhada tenha a forma desejada.De modo geral, as máquinas de eletroerosão a fio podem ser utilizadas para eliminar a deformação nas peças. Essas falhas são provocadas pelo tratamento térmico com diversos movimentos dos eixos X.
Chapa AÇO INOX
POLIMATEC / Maracanaú - CE
Atendimento Exclusivo para Ceará, Rio Grande do Norte, Piauí e MaranhãoSe o cliente final ou empresa pesquisa por chapa aço inox, encontrará a empresa ideal para seu negócio. Elaborando uma cotação por meio da plataforma de divulgação das indústrias e descobrindo a melhor referência em qualidade do mercado. Quando a questão é chapa aço inox, com os melhores profissionais da Polimatec atingirá proteção com preços e condições especiais.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE CHAPA AÇO INOXHá muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Polimatec canaliza sua energia em proporcionar uma estrutura com: Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Equipamentos de última geração; Tecnologia de ponta. Tudo isso para garantir que se tenha chapa aço inox com proteção. Sem trocar o foco sobre chapa aço inox, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e precisão, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.Tudo isso que já foi explorado é a razão pela qual a Polimatec é segura no segmento de serviços de usinagem, caldeiraria, serralheria e mão de obra. O foco é oferecer tudo que há de mais atual para garantir a qualidade final para cada cliente. Na organização é possível encontrar uma equipe de profissionais disposta a atender com seriedade, transparência e agilidade e que terão grande satisfação em melhor atender.DIFERENCIAIS PERTINENTES DA ORGANIZAÇÃOApenas na Polimatec existem as melhores variedades no segmento quando o assunto for serviços de usinagem, caldeiraria, serralheria e mão de obra. São opções variadas que a empresa oferece, como eixos e fusos com ótima qualidade e proteção.Se diferenciando dentro de seu segmento, a empresa consegue também proporcionar um atendimento cuidadoso e que busca a satisfação do cliente. A Polimatec é uma empresa que tem se destacado no segmento pela seriedade e qualidade, que garantem uma entrega de excelência de ponta a ponta.
Torno automático CNC TBA 42/60
Ergomat / São Paulo - SP
Máquina versátil, compacta e robusta com alta capacidade de remoção de cavacos na produção inclusive de peças de geometrias complexas. Disponível variante com sujeição hidráulica.- Usinagem de peças com diâmetros de até 80mm- Simultaneidade de operações, que resulta em ciclos de usinagem curtos- Revolver estrela de seis estações, servo-acionado- Três carros CNC radiais para formar ou cortar- Carro cruzado X1 Z1 com interpolação irrestrita d....
empresa de usinagem leve
Murari Usinagem e Ferramentaria / SP
Atendimento exclusivo para São PauloA Murari Usinagem e Ferramentaria é uma empresa especializada em usinagem leve, que oferece serviços de alta qualidade e precisão para diversos segmentos industriais. Com mais de 15 anos de experiência no mercado, a empresa conta com uma equipe altamente capacitada e equipamentos de última geração para garantir a satisfação de seus clientes. A usinagem leve é um processo de fabricação que consiste em moldar peças metálicas através da remoção de material. Esse processo é utilizado em diversos setores, como automotivo, aeronáutico, naval, entre outros. A Murari Usinagem e Ferramentaria oferece serviços de usinagem leve para peças de pequeno e médio porte, utilizando materiais como alumínio, aço inox, latão, bronze, entre outros. A EMPRESA ESPECIALISTA DO SEGMENTO A empresa possui um rigoroso controle de qualidade em todas as etapas do processo de usinagem, desde a seleção dos materiais até a entrega final das peças. Além disso, a Murari Usinagem e Ferramentaria oferece um atendimento personalizado, buscando entender as necessidades de cada cliente e oferecendo soluções sob medida para cada projeto. Se você procura por empresa de usinagem leve, com a Murari Usinagem e Ferramentaria, você pode ter a certeza de que está contratando um serviço de confiança e qualidade. Entre em contato e solicite um orçamento para seus projetos de usinagem leve.
Construção De Silos De Armazenagem
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.
